定制家具龙头推进智能制造 国产木工数控装备逆袭

索菲亚、全友等多个定制家具龙头企业近年纷纷推进智能制造生产线。面对这样巨大的市场需求，国产木工数控装备企业已开始打破国外装备的垄断局面，在家具上游核心装备上逐步实现“逆袭”。

第一财经记者近日走访了总部位于东莞市厚街镇的南兴装备（隶属南兴股份，002757.SZ）和位于广州市番禺区的拓雕数控。它们的柔性自动封边机、数控六面钻打孔机等产品已应用于国内龙头家具企业的生产线，今年都积极扩产，以满足家具业智能制造的需求。

打破国外自动化装备的垄断

“2022年，中国家具业的工业4.0升级爆发。”拓雕数控总裁麦贺向第一财经记者表示，他们参与了20多个中国家具龙头企业的工业4.0项目，大部分都将在2022年投产。预计中国家具业的腰部企业，在龙头企业的带动下，在2022年年中也将加大自动化生产的投入。中国家具业年营收在1亿元以上的中小企业，预计也将于2023、2024年加大自动化投入。

为了满足行业对自动化装备的迫切需求，拓雕数控正在为新生产基地选址。麦贺透露，有可能会在广州番禺，因为广州与上海都是国内数控设备供应链最齐全的地方。如果2022年启动了华南新生产基地的建设，那么2023年将在西南或华中再布局多一个新生产基地。

拓雕数控最早做红木家具雕花设备，后来瞅准了家具业自动化生产的商机。开始他们尝试做各种装备，2017年在国内同行中率先推出六面钻钻孔设备之后，就聚焦到六面钻上。过去几年，拓雕高速发展。2021年3月，他们推出行业首创的双通道六钻包六面钻，打破德系同类装备的垄断局面。

在拓雕数控的生产车间，第一财经记者看到了工人们正在装配多台双通道六钻包六面钻的设备。六面钻，是指一块木板的上下、左右、前后均可同时打孔；而双通道六钻包，是指可衔接两条生产线传送带、有六组钻头，所以能提高生产效率。麦贺说，他们在支架、钻包、抓手和系统四方面进行技术突破，使一台机器一分钟可加工约5~7块板。

与国外设备相比，麦贺说，拓雕的双通道六钻包六面钻卖75万元，加工效率是每分钟5.6-6.3片，加工范围最小宽50毫米，六面孔位；德系某品牌同类设备卖200万元，加工效率是3.5-4片，加工范围最小宽250毫米，四面孔位。所以，索菲亚、全友等将于今年投产的工业4.0全自动化生产线中的钻孔设备，均选择了拓雕，国产设备与国外设备同台工作。

“我们的突破，也离不开与三维家（工业软件企业）的合作。”麦贺说，有硬件，没软件不行。以前国产设备与软件是分开的，现在拓雕与三维家联合研发，把CAM的工业软件嵌入六面钻设备中。让设备的自动化程度更高，操作更便利，如，六面钻的抓手可根据需要实现三级升降，输送板时抓手让板高于传送带，使板材不易刮花，打孔时抓手又把板放平。

家具业装备国产化替代潜力大

“国产家具生产装备这几年发展非常快”，南兴装备副总经理何健伟向第一财经记者表示，一方面中国定制家具行业近年发展迅速，个别头部品牌年营收已超百亿，未来还会有更多百亿企业，迫切需要高品质智能生产装备；另一方面国产家具生产装备整体性能已与进口设备接近，并在工艺适配、产品价格、交付周期、售后服务等上占优，从而加快国产化替代。

南兴装备近年业绩保持高速增长。今年正月初十开工，目前其东莞厚街、沙田两个生产基地均处于满产状态，其韶关生产基地和无锡生产基地的产能也在逐步释放，涵盖智能数控开料，柔性自动封边、智能数控钻孔等产品。

何健伟说，南兴今年一季度订单饱满，而其下游主要客户（国内头部定制家具企业）目前也订单排满，并且持续扩产中，对设备的需求旺盛，预计中国家具装备业今年将保持稳定向上态势。未来，房地产市场对商品房精装修和存量房再装修仍有大量需求，新生代追求家具高颜值，都将给家具企业和设备制造商带来更多的发展机遇。

“未来，无论定制家具企业还是批量生产成品的家具企业，都趋向于上马智能化的生产线，提高效率、减少用人、增加产能、减少占地、提升坪效是他们的共同需求。”何健伟说。三维家的创始人兼CEO蔡志森也有同感：“今年开春，主动找我的老板多了，大家都在考虑如何降本增效。”一位在北京有十家连锁店的家具企业，希望店员更精简，生产线自动化程度更高、制造过程板材不落地，“精细化是下一步的主旋律”。

第一财经记者了解到，国外龙头家具装备供应商在某些机型上仍有一定优势，且往往生产设备与工业软件捆绑销售。何健伟认为，随着国内生产设备和国内工业软件加强协同创新、持续不断完善，中国龙头家具厂新增产能正更多购买国产设备，“替代进口已在眼前”。

高档数控机床、机器人……成都发布智能制造三年行动计划

近日，记者从成都市经信局获悉，成都市印发了《智能制造三年行动计划（2021—2023年）》。

根据该计划，到2023年底，成都市智能制造发展基础和支撑能力显著增强，智能制造关键技术装备实现新突破，系统集成能力进一步增强，智能制造生态体系建设取得明显成效。

具体来说，在基础支撑方面，将建成一批智能制造基础支撑平台，打造20个国内知名的工业互联网优势平台，在细分领域突破一批工业软件，推出一批高价值、广应用的工业APP。

在关键技术装备方面，将突破一批智能制造核心和共性技术，研发一批智能制造关键装备，培育一批智能制造关键装备及核心部件细分领域的单项冠军，智能制造装备产业规模突破500亿元。

在系统集成方面，将培育10家本地智能制造系统解决方案供应商，打造全国智能制造系统解决方案输出地。

在转型发展方面，将建成300个数字化车间、50家智能工厂，培育10家全国甚至全球领先的标杆智能工厂。

目前，成都智能制造核心装备产业规模达380亿元，全产业链规模突破1160亿元，企业数字化研发设计工具普及率达76.4%，关键工序数控化率达47.0%。形成了示范应用为牵引、智能软硬件为核心、功能区协同配合为支撑的一体化发展格局，产业生态圈建设初步成型。

业界人士认为，该计划能够起到很好的“两头促进”作用，即通过终端客户应用，带动自主创新，同时促进技术的提升来服务终端客户。

推进智能制造装备升级

根据该计划，成都未来三年将在6个方面进行关键技术突破，推进智能制造装备升级。

首先是高档数控机床。计划提到，将大力发展五轴联动数控机床、高精度及高可靠性数控磨床、蒙皮镜像铣数控装备；提升高性能数控机床关键零部件和控制系统的本地化配套水平。

数控机床是装备制造业的“工作母机”，是衡量装备制造业发展水平的重要标志。其中，五轴联动数控机床对航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着重要的影响。

其次是机器人。计划提到，大力发展焊接、搬运、打磨、钻铆、切割、真空（洁净）等工业机器人；积极推进人机协作机器人、双臂机器人等新一代产品研发。

成都卡诺普自动化控制技术有限公司副总经理邓世海表示，成都工业机器人技术，在核心算法、控制技术、驱动技术、智能化研究、机器人应用等都有较为突出的技术优势，特别是在焊接机器人领域全国领先。

目前，成都的卡诺普机器人控制系统、熊谷加世管道焊接机器人国产市场占有率分别达到50%、70%。

在智能成套装备领域，计划提到将大力开发一批适用性强的柔性化、智能化和绿色化成套装备；重点发展战略性新兴产业领域和传统产业领域智能成套装备，积极支持发展智能柔性生产系统、自动化数字化生产线等成套装备。

此外，计划还在增材制造装备（也就是俗称的3D打印）；传感控制与检测装备；智能物流与仓储装备等领域等重要发展方向作出部署。

数字智能化方案的培育与应用

根据行动计划，成都将开展系统解决方案供应商培育行动。

在细分行业集成服务领域，实现从产品到服务的柔性化集成，提供涵盖产品全生命周期的定制化服务和解决方案，支持企业积极争取国家智能制造系统解决方案供应商项目。

计划提到，支持系统解决方案供应商开展咨询服务、参与数字化智能化建设和改造，同时支持系统解决方案供应商联合用户开展智能制造行业应用标准制定和新模式试验验证。

在培育的同时，成都还将开展数字化智能化示范应用行动。

比如，每年征集一批有改造意愿的企业，组织第三方机构探索开展免费智能制造诊断服务；打造智能工厂，实现对多个数字化车间的统一管理与协调生产。培育10家带动性、示范性强的标杆智能工厂；引导有基础、有条件的中小企业，对现有加工设备进行数字化改造等。

围绕成都的五大重点产业领域，将引导企业采用高档数控机床、工业机器人等智能制造装备、工业软件、工业互联网和智能制造系统解决方案，推广应用智能制造新模式。推动重点行业企业实现产业链供应链各环节紧密协同，促进产品设计、生产制造、质量控制、运营管理和供应商系统的全面互联，推动企业生产制造体系重构和模式变革，引领产业高质量发展。

构建智能制造生态体系

根据计划，成都将从四个方面开展智能制造生态体系构建行动。

在工业互联网领域，计划提出，加快推进成都市工业互联网公共服务平台功能扩展升级和应用服务优化，加快建设区域供应链协同平台、国家工业互联网平台应用创新推广中心、国家工业互联网大数据区域中心，争创国家级“5G+工业互联网”融合应用先导区。培育标识解析服务商，建设标识解析行业节点与企业节点，力争标识注册量达到10亿条以上，日均解析量达到2000万次以上。

在工业软件方面，计划提出，加快建设国家工业软件协同攻关和体验推广中心，重点推动工业技术软件化发展，形成一批面向特定工业场景和特定行业的工业软件；培育2000个面向特定行业和特定场景，覆盖研发设计、生产制造、运营维护、经营管理等制造业关键环节的工业APP。

计划还提出服务体系建设，支持成都市智能制造产业生态圈联盟实体化运营，整合智库、高校院所和智能制造装备、系统集成服务、智能制造应用重点骨干企业、金融机构、技术服务等智能制造生态圈上下游、左右岸优质资源。

同时，计划还提出推进协同创新机制建设。支持四川省智能制造创新中心、工业信息安全创新中心、工业云制造创新中心、工业大数据创新中心和机器人及智能装备创新中心等省级制造业创新中心建设，推动产学研用协同创新。鼓励企业创建省级以上重点实验室、工程实验室、工程技术研究中心、企业技术中心等。

为保障该计划的实施，还提出了相应的政策保障措施，比如探索采用融资租赁模式，鼓励系统集成商联合融资租赁公司提供设备融资租赁等方式，缓解智能制造应用领域的资金需求瓶颈。探索首台（套）重大技术装备保险补偿机制，加快智能制造首台（套）重大技术装备推广应用等。（四川在线记者王国平 王晋朝）

来源： 四川在线

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