上海建工智能制造所上海建工智能“泥瓦匠”在沪苏湖铁路松江站上岗，日铺“一套房”|智慧城市|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

上海建工智能“泥瓦匠”在沪苏湖铁路松江站上岗，日铺“一套房”

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智能石材铺贴机器人

导读：炎炎夏日，上海连发高温橙色预警。在上海建工承建的沪苏湖铁路松江站六号站台层施工现场，有一位机器人员工却丝毫不惧滚滚热浪，每天兢兢业业到岗上班，一心扑在石材铺贴“事业”上。

这是一款由上海建工装饰集团联合下游制造企业共同研发的智能石材铺贴机器人 ，别看他身形小巧，却灵动异常，抹平、铺贴一气呵成，一招一式有模有样。自从这位机器人员工上岗以来，已经完成了6000平米烧毛花岗岩石材铺贴（单块石材重达80公斤），约等于每天铺贴90平米，精度达到0.5毫米。一个机器人顶得上2-3个工人的工作量 ，现在，操作工人只需手持平板就能指挥机器人高效工作了。

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文 | 殷莱克张婷

这位智能“泥瓦匠”采用的是超轻量化大臂展大负载机械臂、全向移动底盘、干砂浆搅拌装置，结合机械臂运控算法、底盘运控算法和视觉伺服算法，由此，运动自如且作业精细。

小小身板有硬核技能 ——智能“泥瓦匠”凭借导航寻路、砂浆找平、毫米级整平、震荡密实等专业能力，实现了自动高效作业，效果也是显而易见：

机器人施工的工效可以达到90平米/天，施工精度控制在0.5毫米以内，一台机器人顶得上2-3名工人 ，施工效率比传统铺贴方式提高了24%。

对于操控端来说也非常友好 ，操作工人只需要手持平板就可以指挥机器人高效工作。

机器人在沪苏湖铁路上海松江站六号站台层地坪石材施工中得到了成功应用，也已经申请了2项发明专利。

后续在深圳国际交流中心、北京新国展、松江站站厅层、上海大歌剧院、浦东机场T3航站楼、上海东方枢纽等重点大型公共建筑项目上，也都有望看到这位智能“泥瓦匠”勤勤恳恳的身影。

深圳国际交流中心效果图

上海大歌剧院效果图

来源微信公众号“上海建工”

上海建工安装集团研发生产基地迎来百余名行业专家现场观摩

7月26日，由中国设备管理协会装配式建筑产业发展中心 和安装集团 联合主办的2024装配式机电产业（上海）发展论坛 圆满落幕。

本届论坛主题为“降本增效融合发展” ，围绕政策导向、项目案例、新技术应用和产业发展等方面内容，来自全国各地的150余名行业专家与技术精英展开深入探讨和总结，形成了坚持节约优先原则、加快培育装配式机电产业新质生产力等行业共识 ，为提升建筑机电领域的绿色低碳发展质量提供了全新的视角和解决方案。

在论坛开场致辞中，安装集团总工程师冯强 表示，装配式建筑是“双碳”背景下实现建筑行业绿色高质量发展的有效手段，以绿色发展为核心的建造技术、数字化为核心的运维技术和标准化为核心的集成应用将成为行业发展趋势。安装集团既是机电安装行业的先行者和排头兵，也是装配式建筑领域的生力军 ，近年来持续加大装配式技术创新投入，新建研发生产基地，联合本地及国内知名院校、行业协会、上下游单位，充分发挥产学研效能，凝聚发展合力，形成了集研发、设计、深化、生产、加工、运输、装配等于一体的管道智造链 ，服务上海博物馆东馆、徐家汇中心、上海大歌剧院、浦东机场及长三角一体化示范楼等一批重大项目高质量建设。希望今后能与更多行业头部企业携手并肩、精诚合作，充分发挥质量高、工期短、功能优、运维好的服务优势，为装配式建筑行业发展贡献专业力量。

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论坛期间，与会人员还前往安装集团研发生产基地参观管道智造车间 ，详细了解了相贯线等离子切割机、多功能组对机、HDV630管道自动焊接系统、压辊倾翻式变位机焊接系统、卡盘式变位机焊接系统等各类先进设备和工艺工法，深入交流了工业化生产、模块化加工、装配化施工、配套化服务等方面的思路与应用 ，对企业装配式技术的创新与发展给予了广泛好评。

据了解，自2021年成立以来，研发生产基地已先后为徐家汇中心、浦东机场旅客过夜用房、张江科学之门等20余项工程，预制各类管道管件10万寸径 ，实现了机电安装速度与质量的飞跃；主编《冷热源机房管道分段与预制装配技术标准》《冷热源机房管道分段与预制装配国标图集》等标准，助力行业标准化建设。研发生产基地将持续聚焦高端装备研发技术 ，与时俱进，突破创新，奋力攀登压力容器、压力管道预制、安装工程模块化制造和装配化拼装等技术的制高点，为装配式建筑产业发展添力赋能。

转自安装集团公众号