绵阳：科技城智能制造公共实训基地迎来首批学员

中新网四川新闻7月4日电 (查霞霞)“再等两秒，看准时机点击操作”“我来试试！”“太棒了，终于做到完美同步了！”……7月4日上午，在位于绵阳科技城新区创新基地的中国(绵阳)科技城智能制造公共实训基地(以下简称“实训基地”)内，60名来自西南科技大学的学员们分组合作，在智能化控制台前小心地操作着各种机械设备，操作声、讨论声此起彼伏。

中国(绵阳)科技城智能制造公共实训基地迎来首批学员。 绵阳科技城新区供图

这些学员是实训基地首批学员，将在这里进行为期五天的培训，课程内容包括工业机器人理论及装配调试等实用技能。据介绍，实训基地专注于服务先进制造业和高端装备业，设有各类科创实验室和技能实训室，每年可承担超过一百个企业的设备能力提升及数字化改造项目，可为企业的智能化、数字化转型提供强而有力的技术支持。

此外，该实训基地拥有一支由十余名专职教职工、三名教授和二十余名兼职教师组成的强大团队。首期建设约2000平方米，配备六十余套先进设备，可同时容纳200余人学习，年培训能力可达2000人次，能够满足机器人运维、机器人视觉、人工智能训练师等六类工种的培训需求，既为高校毕业生等青年群体提供培训、实训、就业的“一条龙”服务，也为绵阳科技城新区及绵阳的智能制造企业提供“定制化”的技术人才输送服务。

中国(绵阳)科技城智能制造公共实训基地迎来首批学员。 绵阳科技城新区供图

“在学校，我们主要学习理论知识，而在这里，我们可以放手进行实际操作。设备的即时反馈让我们能够迅速了解操作是否成功，这样的学习体验非常宝贵。”西南科技大学的同学们纷纷表示，实训基地设备种类繁多且数量充足，每个学生都能亲自上手操作，不同的设备也配备了不同的软件，对提升实操技能很有帮助。

“我们已经与绵阳师范学院、绵阳职业技术学院、西南科技大学等多所高校开展大学生实训、实习合作。”实训基地负责人程国超介绍说，未来，实训基地还将进行二、三期建设，届时占地将达到10000平方米、设备将增加至600套，设立26个符合绵阳现代化产业体系需求的专业，每年可完成高校学生实训1万人次，为企业培训高技能人才5000人次，为退伍军人和其他群体提供岗前培训2000人次。(完)

菲特：用数据之力升级智能制造

来源：【津滨海客户端】

津滨海讯 （记者 单毅 朱绍祥 王鼎鑫）近日，天津市数据局公布首批“数据要素×”典型案例，菲特（天津）检测技术有限公司申报的工业制造领域“数据和模型驱动的汽车质量综合管控应用”成功入选天津市“数据要素×”典型案例。该项目的建设加强了区域间制造资源的优化配置，提升产业链供应链的监测预警、工艺优化、产品创新研发能力，不仅可以助力企业提升创新能力，还将推动整个产业链的升级与协同发展，打通“数据链”转变“服务链”，升级“供应链”打造“共赢链”。

当前，工业数字化转型面临的问题主要集中在数据采集、处理和利用三个环节。菲特将数字技术与传统制造业深度融合，从而实现制造业生产环节中的质量管控数字化和智能化。以汽车行业生产环节的质量管控为主要服务目标，菲特依托自研AI图像算法、AI大数据算法、工业控制、工业系统、光学算法和视觉开发六大标准化平台，通过数据采集、数据处理、模型搭建、数据分析、工业AI垂类大模型建立等手段，实现场景内全链路数据收集。

与此同时，菲特依托自有的行业垂类大模型，构筑完整的生产数据与质量数据闭环。以行业大模型服务作为终极产品，菲特首先面向汽车行业打造大模型，并进行AI赋能。再基于汽车行业的成功经验，将行业大模型的模式推广至多个领域，并在广泛的工业场景下形成更多的行业专属模型。

菲特以分布式数据中心和训练中心为基础，利用行业公约通用知识、研发设计文档、工艺文档、实时质量结果等生产工艺数据，结合视觉检测与图像生成CV大模型，在以少量样本完成高精度质量检测的基础上，构筑完整的生产数据与质量数据闭环，训练具备工艺分析能力的行业垂类大模型，探索数据驱动的服务模式创新。

一直以来，菲特坚持推进AI在工业领域的研发应用，凭借数十年积累的数亿条工业核心数据和自研的六大标准化平台，以行业大模型作为服务产品，形成基于数据和模型驱动的质量综合管控解决方案，旨在打通“数据链”转变“服务链”，推动工业制造向智能化、精细化、高效化方向迈进。天津港保税区也将继续全面贯彻落实天津市“十项行动”，特别是滨海新区高质量发展支撑引领行动，以提升自主创新和原始创新策源能力为根本出发点，面向前沿科技和国家科技自立自强重大战略需求，促进区域产业转型升级，不断提升产业数字化、网络化、智能化水平，为天津市智能制造高质量发展贡献保税力量。（图片由企业提供）

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