委员高文彬：加快智能制造产业发展 推动临沂制造业转型升级

齐鲁网临沂1月15日讯 “通过调研发现，我市智能制造工作还存在智能制造发展战略不够明确、政策措施不具体、“融合型”人才奇缺等问题。”15日下午在分组讨论时， 临沂市政协委员高文彬在接受闪电新闻记者的采访时表示，今年他的提案是如何加快推动临沂市智能制造产业发展。

高文彬告诉记者，通过调研发现，截至2018年7月，全国共有307个智能制造项目入选国家级试点示范，其中山东省入选项目33个，位居全国首位，但临沂却无项目入选。高文彬给记者看了一组数据，2016、2017年，山东省有115家企业获得省级智能制造示范，临沂有5家企业上榜，与青烟威、济南、潍坊等地有一定差距。

高文彬认为以上情况产生的原因，一方面与临沂处在长三角与环渤海两地的“经济洼地”， 在区位优势竞争中处于劣势地位有关，另一方面与临沂智能制造基础薄弱、起步较晚有关。

高文彬告诉记者，在去年8月份，临沂市出台《关于推进智能制造产业发展的指导意见》、《临沂市智能制造产业发展工作方案》，为推动临沂市制造业向高端化、智能化转型升级，提供了指导思想。但是临沂市智能制造工作还存在智能制造发展战略不够明确、政策措施不具体、“融合型”人才奇缺等问题。

为此，高文彬建议加快实施试点示范工程、重点培育高成长性企业。“企业在推进智能制造发展中处于主体地位。”高文彬认为要以试点示范企业为引领，分类开展试点示范培育行动，形成可借鉴可复制的发展模式；鼓励行业骨干龙头企业开展智能化改造提升，不断整合行业优势资源，建设智能制造大数据平台，进一步扩大行业领先优势；同时还要按照扶优扶大原则，着力培植一批掌握行业“专、特、精、新”技术的“隐形冠军”、“科技小巨人”企业和创新型大型骨干龙头企业。

“以需求引领，通过产业链加快智能制造落地。”在高文彬看来，智能制造的推进，应从单个企业的项目实施提升到针对行业和产业链领域，通过在行业骨干企业智能制造工程的实施，带动产业链上下游企业及相关配套的物流、仓储、商贸等行业开展针对性的智能制造改造，以此打通整个产业链，形成“以点带链、以链带面”的良性循环，快速推进智能制造产业在临沂的全面落地。

高文彬告诉记者，“融合型”人才短缺已成为各地智能制造发展的瓶颈。因此在智能制造过程中，临沂对“融合型”人才的引进与培养至关重要。为此，他建议探索制定个性化政策，通过招才引智计划有目的、有针对性地招引一批人工智能领域高端人才，还要探索“融合型”人才培养模式改革。

“加快推动临沂智能制造产业发展，还应在组织保障、政策保障、金融保障等各方面进一步明确细则。”高文彬认为，细则的明确能加快智能制造装备产业化和市场化推广应用。同时高文彬还建议搭建企业技术创新平台，加强产学研协同创新、加强军民融合。

临沂实施工业企业技改三年行动 主攻智能制造建设制造强市

为实施制造业强市战略，近日临沂市政府办公室印发了《关于开展临沂市工业企业技术改造三年行动（2020-2022年）的实施意见》，对加快临沂市工业企业技术改造步伐、推进传统制造业优化升级、助推工业领域新旧动能转换进程、实现全市制造业高质量发展指明方向。

《实施意见》指出，2020-2022年，我市将坚持以供给侧结构性改革为主线，以八大传统制造业为重点提升对象，以智能制造为技改主攻方向，围绕建设制造业强市目标，按照智能化、绿色化、服务化、高端化、集群化的改造思路，引导工业企业通过设备更新和新技术应用开展新一轮更大力度、更广领域、更高层次的技术改造活动，切实增强技术改造对稳增长、调结构、促转型的支撑作用。

根据《实施意见》规划，三年内我市每年推动500家以上企业装备升级改造， 滚动实施市级百项重点制造业投资项目，技术改造投资占工业投资比例保持在 60%左右。到 2022 年，创建 20 个省级以上智能制造试点示范项目，评选50个市级智能制造试点示范项目，免费询访500家以上规上工业企业，推广应用5000台以上工业机器人。

推进智能化改造。实施“临沂智造”行动，支持引导企业开展以提升精准制造、敏捷制造能力为重点的“机器换人”。支持引导企业开展以制造工艺仿真优化、制造过程智能控制、生产状态信息实时监测和自适应控制为重点的智能化设备改造。支持引导具备自动化、数字化生产条件的离散型、流程性制造企业应用先进制造技术和关键智能制造装备，建设数据采集分析系统、制造执行系统、企业资源计划系统、产品全生命周期管理系统、个性化定制和柔性化生产等协同集成的数字化车间和智能工厂。支持引导企业在实现自动化、智能化生产的基础上，应用网络协同制造、远程运维等新模式开展“互联网+”改造。

推进绿色化改造。依托“亩产效益”评价改革，完善环保、节能、安全生产等倒逼机制，以资源消耗减量化、废弃物资源化、机电产品再制造为重点，支持企业运用国内外先进节能、节水、节材设备和技术，开展以提升资源利用效率和清洁生产水平为重点的技术改造，形成一批绿色车间、绿色工厂，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造生态体系。

推进服务化改造。支持引导工业企业通过技术改造， 从产品提供商向产品和服务提供商转变，从生产加工环节向价值链“微笑曲线”两端延伸。在工业设计领域，推广总包设计、用户参与设计、云设计、协同设计等新型设计模式；在智能制造领域，推广共享工厂模式、个性化定制模式、柔性化生产模式以及协同制造模式；在物流配送领域，推广智能物流配送模式；重点支持龙头骨干企业面向产业、集群、园区建设智能化公共服务平台，充分发挥服务、引领作用。

推进高端化改造。加大临沂制造业品牌建设，推动传统制造业产品向中高端迈进。支持引导企业实施创新成果产业化技术改造，进一步优化产品结构，提高新产品贡献率。支持引导企业加大传统产品二次开发力度，进一步丰富产品功能、提升产品性能，促进产品升级换代。支持引导企业采用先进技术，开展生产工艺流程和生产物流过程优化改造，提高制造技术水平和经济效益。支持引导企业构建品控管理体系，提高质量在线监测、产品全生命周期质量追溯能力，提升品控管理水平，实现“增品种、提品质、创品牌”。

推进集群化改造。充分发挥山东临工工程机械有限公司等行业龙头企业的引领带动作用，推动配套企业围绕研发设计、生产制造、营销服务等环节与龙头企业开展产业链协同技术改造，推进产业生态建设。以关键技术为牵引，鼓励龙头骨干企业从材料、设计、工艺、技术、关键配套件、标准、试验检测、制备等创新链各环节开展技术改造，带动产业创新体系升级。以上下游配套产业链和创新链投资为纽带，促进工业布局向产业配套、专业化协作、要素集约高效利用的方向发展。

临报融媒记者 焦雅奇

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