关注 美的空调全智能工厂落地

在干净、整洁的空调室内机和室外机自动化生产线上，100多台机器人、机械臂有条不紊地完成铜管折弯、安放压缩机、部件组装、粘贴产品标签、成品包装入库等步骤。空调各个零部件通过高空传送、皮带传输及AGV运输机器人有条不紊地输送连接各个生产环节的绿色走道上。在总监控室，管理人员通过液晶显示屏，及时监控生产、高空物流、地面物流等情况，所有的管理者均可以通过4G网络利用手机、平板电脑等移动终端及时了解用户订单的各个生产环节。这一幕幕场景并非在电影中才可以实现，2016年1月20日，美的空调广州南沙工业园揭开神秘面纱，《电器》记者有幸作为首批参观者进行探访。

着力打造智能工厂

对于家电企业而言，智能化并不是新鲜话题，《电器》杂志也曾于2014年针对机器换人做过专题报道。然而仅仅一年多的时间，智能工厂发展迅速。

美的集团副总裁、家用空调事业部总裁吴文新对《电器》记者表示，2015年，国家提出了“中国制造2025”战略规划，新一代信息技术与制造业的深度融合正在引发具有深远影响的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。智能制造的本质是通过智能化制造系统，制造出智能化的产品。“中国制造2025、德国的工业4.0，都是指智能智造。”

整体大环境、传统制造业瓶颈、成本压力等诸多因素促使家电企业必须要实现智能制造，对于美的而言，现在的目标是如何做好。据介绍，美的家用空调智能制造战略分为自动化、信息化和智能化三个阶段，通过“信息化/自动化”融合实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的智能化工厂体系。其中，第三阶段智能化将全面推行人工智能技术、机器人和数字化制造技术相结合，初步实现制造智能化，打造智能工厂。

吴文新认为，全智能工厂应该内部、内外、虚实均实现互联，最终的目的是品质稳定、成本最优、柔性交付，这也是智能制造的价值体现。“比如客户想购买一台全智能空调，可以自主定制喜欢的外观颜色，通过手机下单后，APP转到业务部门，经过设计转化——计划系统——制造系统——物料采购——制造等环节，再通过物流系统送至家中。”

这次《电器》记者参观的是美的空调广州南沙工业园室内和室外机两条生产线。据美的南沙空调工厂厂长汪小进透露，这两条生产线从2014年开始筹划，目前自动化率为64%~65%，考虑到未来产品型号转换的问题，室内机生产线现可兼容4个系列100多个型号。

吴文新对《电器》记者表示，美的家用空调在国内共有6个工厂，武汉工厂将于2016年1月底打造完毕，届时将与广州全智能工厂一起，将作为家用空调的示范工厂。未来5年，美的空调计划投入40亿~50亿元，将其他所有工厂改造成标准化全智能工厂。

联手攻克多项难题

相信读者与笔者的感觉一样，最想知道的是美的空调这两条生产线是如何做出来的。作为美的空调的合作伙伴，博众精工科技有限公司的总工程师杨愉强颇有感触。虽然大家都在提中国制造2025，工业4.0，事实上，国外从2.0到3.0走了很多年，2013年4月才提出工业4.0。杨愉强对《电器》记者表示，他专门到德国研究所拜访了提出工业4.0的博士，该博士称工业4.0概念是集金融家、企业家、科学家一起讨论出来的，需要15～20年去实现。而中国制造业自动化导入是从2.0直接跳到4.0，这个过程非常“痛苦”。

据介绍，博众精工自2015年3月开始跟美的空调合作，当时双方谈C2M概念的时候，美的空调这个工厂产品数不多但是型号非常多，给博众精工带来了很大挑战，因为自动化必须是料物符合自动化的设备，而不能要设备去符合自动化。

杨愉强表示，在双方推进的过程中，主要难点集中于以下几方面：一是对来料质量、尺寸的管控；二是工艺次序的调转会否对产品品质有影响；三是哪些地方用机械手、要有几个功能、投入多少、多久产生效益等；四是工艺、工序、工时上紧密合作。

“合作后期，美的空调组织了非常优秀的团队，毫无保留地告诉我们整个工艺流程，特别是我们在苏州工厂组装的时候，还派来品质、工程、生产、工艺等多部门人员一起装配，边检边调，这也是这两条生产线能够在这么短时间内做出来的重要原因。这种合作模式是博众精工从事自动化行业15年来的首次，比肩美国、德国、日本的一些企业。特别值得一提的是，美的空调技术部人员提出抽真空、母解、运行方自动等，是自动化行业几乎没有人敢做。我们和美的空调一起攻破世界级难题8项，行业级难题17项。”提起几个月前的经历，杨愉强感受颇深。

吴文新对《电器》记者表示，美的空调对推进智能化非常谨慎，空调行业竞争激烈，实施智能化生产在考虑成本节约的同时，一定要提升产品可靠性。“我们先做了3D模拟视频，还花费7万元做了模型，把每个工位标出来，并组织了一个团队专门来研究每个工位，充分论证后才敢真正动手改造。”

杨愉强进一步补充道，自动化一定要规划未来几年的产品形态，否则投资巨大的自动化生产线在几年后可能会过时，这一点美的空调早就考虑进去。

值得一提的是，这两条线还具备可追诉性，自动化、智能化再配上C2M系统，生产线能够实时掌握数据，未来5~10年用户在使用中出现任何问题均可以追诉。

高自动化率目标确立

根据美的空调提供的数据，截至2015年，美的空调智能制造累计投入超过10亿元，机器人总数达到562台，平均自动化率为16.9%，节约工人数量2.2万人。

吴文新以一条生产线为例，诠释出全智能生产线为企业带来的巨大变化。一条普通生产线的换型时间为45分钟，一次组装合格率为97%，信息化品质控制点有6个，工人数量为160人，机器人数量为0个；与之相比，全智能生产线换型时间降至3分钟，一次组装合格率达到99.9%，信息化品质控制点升至108个，工人数量降至51人，机器人数量升至68个。

具体全智能工厂未来的计划，吴文新表示，2011年美的家用空调用工人数历史最多，达到5万人，2015年减少至2.8万人，2018年将进一步减少到1.6万人。与之形成鲜明对比的是，机器人数量从2011年的50个上升至2015年的562各，2018年将达到1500个；自动化率从2011年的3%上升至2015的16.9%，2018年将达到50%；空调月产量从2011年300万套上升至2015年400万套，2018年将达到500万套；交货时间也从2011年的20天降至9天，这意味着客户从下订单到交货，9天就可以完成。

“今后空调总装线将只保留三成工人；零配件的生产线希望实现无人化。”吴文新还特别强调，推动智能制造技术是基于对多重因素的考虑，成本是第三方面因素，最重要的是智能制造技术可以提高产品质量，合格率的提升能增加客户忠诚度。此外，智能制造技术可以实现柔性化生产，转换产品型号的时间缩短至3分钟，让工厂可以生产多批次、小批量的订单，甚至满足个性化订制需求。

探访美的南沙工厂：5G信号已进入厂区 工业互联网“样板间”年内全部推广

华夏时报（chinatimes.net.cn）记者卢晓 广州报道

美的集团（000333.SZ）在工业互联网领域的发展脚步正在加快。

7月25日，《华夏时报》记者从美的空调广州南沙工厂得知，其在今年10月将对外开放空调定制业务。美的集团副总裁、CIO兼IT总监张小懿还在7月26日对《华夏时报》等媒体记者表示，在洗衣机工厂、南沙工厂实验后，今年美的工业互联网M.IoT平台将推广到全美的集团。

个性化定制只是工业互联网解决问题的一部分。“2017年美的建设工业互联网，把生产设备、物流器具、卖出去的产品通过物联网技术联系起来。今年推进“+互联网”业务变革。未来我们还是要建设一个数字化的美的。”张小懿如是表示。

供应链变革

“2018年主要是供应端、制造端和消费端对接。今年主要是C2M和消费端对接。”7月25日，美的集团家用空调工业互联网项目经理、南沙工厂总工程师赵攀说。他表示，以前美的是按照型号生产，现在则按照客户订单生产，甚至单台就能起订。

南沙工厂是美的首个引入工业互联网Midea M.IoT平台的试点工厂。赵攀透露，去年南沙工厂上马工业互联网项目一期投入上亿元资金，打通生产、供应、销售和消费者等各个环节，提高供应链效率。美的方面提供的数据显示，美的南沙空调工厂厂房超过4万平方米，41类189台设备上网连接，5G信号已进入厂区。

赵攀表示，定制化生产最核心的是供应链变革。据他介绍，美的的零部件备货以前需提前1-4天，现在则只接4个小时的货。不仅资金占用少，还加快效率提升。此外，南沙工厂的计划采购人员原有20-30人的规模，而现在则减少到个位数。他还透露，南沙工厂空调内销交付周期由过去20多天缩短到最快3天交付，外销交付周期则缩短至24天。

在这背后，美的的工业互联网平台还与供应商进行打通。据张小懿介绍，在数字化方面，美的与供应商在计划、库存、品质、物流等方面基本实现协作。“我们今年深度变革是要把我们供应链的制造能力整个提升起来。”

美的方面提供的资料还显示，通过工业互联网及制造端各业务节点KPI评价闭环机制，美的南沙工厂渠道库存减少32%，品质不良检出率提升70%，订单下达周期缩短83%。

加速落地

据张小懿介绍，美的的数字化转型始于2012年，至今8年时间投入已超过100亿元。他对《华夏时报》等媒体记者表示，在洗衣机工厂、南沙工厂实验后，今年美的工业互联网M.IoT平台将推广到全美的集团。

“今后，把设备数据、产品数据都收集起来形成数字化的美的，我们叫美的的数字孪生。在这个数字孪生上，可以建模进行优化计算，计算完之后可以通过提示进行优化。通过有经验驱动的模型来驱动整个美的的运作。”张小懿说。赵攀也告诉《华夏时报》等媒体记者，后面有6、7家工厂在复制南沙工厂的工业互联网改造模式。

除了在美的集团内部加快落地工业互联网平台外，美的同时对外输出系统化的工业互联网解决方案。2017年2月正式运行的美云智数是美的工业互联网业务负责对外输入的载体。

据记者了解，美云智数目前输出的解决方案主要聚焦于制造端。美云智数总经理谷云松对《华夏时报》等媒体记者表示，公司成立两年来已经服务超过150个客户，包括恒安集团、长安汽车等，去年公司收入约为3.5亿元。古云松还举例称，中国出口型企业有70-80%都是OEM，但OEM业务海外并没有太多的实践案例，需要靠自己摸索，没有业务实践是没有软件的。

在美的发力工业互联网背后，5G以及AIOT时代的到来让工业互联网领域拥有巨大潜力。太平洋证券预估，我国工业互联网市场继续快速发展，预计市场规模有望保持每年18%的复合增长率，至2020年达到近万亿元。

而随着诸多企业纷纷投身工业互联网，这个领域的竞争也将愈发激烈。

责任编辑：黄兴利 主编：寒丰

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