江西移动5G赋能企业数智化转型

近年来，江西移动全力当好数字化转型的主力军、排头兵，全面融入现代化江西建设，打造一大批5G标杆示范项目，有效带动产业高端化、绿色化、智能化，为培育新质生产力提供澎湃动能。

5G应用赋能各行业

“一直以来，江西移动积极落实工信部、省管局相关要求，推动新一代信息技术深度融入经济社会民生，充分发挥国有企业的‘科技创新、产业控制、安全支撑’作用，一体发力‘两个新型’，勇当‘科技强国、网络强国、数字中国’主力军。” 江西移动有关负责人说。信息技术深度融入各行各业，重塑产业结构、加速业态升级，成为发展新质生产力的重要抓手。随着网络基础底座不断夯实，江西积极推动5G应用广泛赋能各行业转型发展。

一辆汽车数字精准改装，成为江西“5G+工业互联网”快速发展的生动写照。江西江铃汽车集团改装车股份有限公司建设的“5G+智慧工厂”项目，实现5G与生产制造、研发设计、企业管理和仓储物流四大场景有机融合。根据汽车企业特点，江西移动将ERP供应链管理系统、MES生产管理系统、车联网等各大信息化系统数据与焊装、涂装、总装等工厂大数据平台互联互通，通过数据采集、大数据分析及决策，实时监测和分析产线运行状态、产品交付进度、过程质量状态，实现生产制造的设备状态透明化、产品质量透明化、生产进程透明化。在5G技术的加持下，人、机器和数据在智慧工厂有效配合协作，实现生产数据价值提升约15%、生产效率提升约30%、人员安全提升约30%。

“5G在整个项目中充当了关键角色，它构建了更为智能和灵活的生产环境。”江铃汽车集团改装车股份有限公司智能信息部副部长吴俊凯介绍，“5G+智慧工厂”项目通过重新构建业务系统和强化数据驱动决策能力，有效提高了产品变更响应速度和整体生产效率，将订单出货周期缩短了6.4天。江西移动发挥5G、人工智能、云计算、大数据等信息技术优势，助力江铃新能源优化汽车制造生态系统，打造出符合工业4.0标准的5G全链接数字工厂，推动生产技术工艺向自动化、智能化迈进，生产制造生态向数字化转型。

数实融合助传统产业“蜕变”

江西移动携手方大特钢积极探索5G网络及应用，定制化打造了一张“随时”“随地”“随需”“随用”的覆盖方大特钢全厂区的高质量安全5G专网，推进“5G+数字孪生工厂”建设，打通了焦、铁、钢、轧及各辅助工序一直存在的“网络孤岛”和“数据烟囱”等问题，为方大特钢在智能管理、绿色发展、精细管理和安全生产等方面的深入应用奠定了坚实基础。

不只是在生产领域，在消费和民生等领域，江西5G应用也渐行渐近，提供了丰富多样的智慧选择。

在5G+教育方面，完成学校、教育机构和教育资源中心等重要区域和节点5G网络全覆盖，同时打造在线学习平台，大力推广智慧作业、校园电视台两项智慧家校应用，学生可以通过5G网络参与远程教学，与优秀教师进行实时互动。

在5G+智慧医疗方面，承建了江西省远程医疗平台，平台对接了超100家医院，通过5G+远程医疗平台，大大提高了农村医保服务的效率和覆盖率，为农村居民提供了更好的医疗保障。

江西移动与景德镇市第二人民医院联合研究开发的警保医5G+智慧联动危机重症院前急救示范应用，通过内置了NB-IoT的呼吸、血压、心率及血氧监测等可穿戴医疗设备采集伤者的生命体征，利用5G网络将音视频数据和伤者生命体征信息实时传输至医院诊疗中心，实现院前院内无缝联动，快速制定抢救方案，提前进行术前准备，为医疗行业带来了智能化、实时化、高效化的改变，有效填补了急诊医疗体系重要一环的空白，通过警察、保险和医院的数据联动分析，智能获取患者健康身份及过往病史，为公众和医疗急救专业人员打通智慧救治信息通道，实现120急救人员到达医疗现场之前的医疗救治，从而将当前由医院单方参与的院前急救模式，上升为社会多方参与、比院前更“前”的急救新模式，提升院前急救的及时性和有效性。

九江石化5G智慧工厂项目，建设9个5G基站，1套入驻式MEC边缘计算，开展基于5G+VR的高清视频监控、设备预防性维护、5G智能巡检、移动作业开票等应用。项目的成功实施，大大提升了生产管理效率，减少现场作业人员，降低重大设备维护成本。项目起到标杆示范效果，成功复制推广九宏新材料5G智慧工厂、湖口天赐新材料5G智慧工厂等项目。

“科技创新+绿色发展”铸造行业隐形冠军

来源：江西日报-江西新闻客户端

江西新闻客户端讯(江西日报记者游静 ）有这样一群企业，它们虽不为人们熟知，但是保持战略定力，勇攀行业高峰，最终成为“制造业单项冠军”。不久前，2020年江西省制造业单项冠军示范企业名单出炉，江西国泰集团股份有限公司（以下简称“国泰集团”）以其在民爆产业领域的深耕细作，整体实力位列全国民爆行业前八强等行业地位，名列榜单。

制造业单项冠军企业，是指企业专注于擅长的领域，持续开展技术创新，带动更多“专精特新”企业成长为行业隐形冠军。近年来，国泰集团坚持走高质量发展道路，依托深厚的民爆科研、生产优势，持续深耕民爆产业链，致力打造矿山开采爆破整体方案一站式解决服务商，“闯出”制造业单项冠军的成长道路。

“单项冠军”源于科技创新。近几年，国泰集团不断提升生产技术水平，投资7亿元对10条生产线进行技术改造，争做行业技术发展的引领者。以技术研究院为主体，以企业技术中心、工程（技术）中心、校企合作创新平台为支撑，打造形成集科研管理、项目开发、试制检测三位一体的研发体系。以“智慧”赋能，构建民爆行业工业互联网+安全生产模式，推动MES系统智能制造平台在所属的赣州国泰试点，打造安全管理智能模块；所属的国泰709的5G+VR民爆虚拟智能工厂，为企业智能管理运营提供了可视化科学解决手段。

“单项冠军”离不开绿色发展。以“绿色”作为企业发展底色，国泰集团坚持可持续发展，2020年环保投入累计达2148万元，环境治理能力进一步提升。所属的江铜民爆投入320万元，完成废水处理改造；所属的拓泓新材投入1028万元，完成废气治理系统技术改造；永宁科技投入800万元，完成MVR环保项目。

制造业单项冠军是一份荣誉，更是一份责任。国泰集团党委书记、董事长董家辉告诉记者：“我们要围绕国资国企改革创新三年行动要求，聚焦主责主业，争当细分领域‘排头兵’，在构建产业发展新格局上再展作为，为江西工业强省建设贡献更大力量。”

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