泰山智能制造新生产线启动！泰山体育超轻型高档碳纤维自行车订单排到明年|智慧城市|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

新生产线启动！泰山体育超轻型高档碳纤维自行车订单排到明年

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者李梦晴郭华春通讯员张梓琪李金鑫宋坤

2月15日，在德州乐陵，泰山体育产业集团有限公司（以下简称“泰山体育”）的年产12万辆超轻型高档碳纤维自行车生产车间内，齐鲁晚报·齐鲁壹点记者看到，一个个自行车架像晾衣架一样被挂在生产线上，它们即将被送到打磨车间，在工人的手中进行至少三遍的打磨。

今年正月初六，泰山体育年产12万辆超轻型高档碳纤维自行车生产线开工生产，立足市场新需求，泰山体育在稳生产、抓订单、拓销路上开启新年“加速跑”。

“该条生产线的部分工段已经正式启动，全线投产预计在今年4月初左右。相比于之前的生产线，可以说发生了颠覆性的转变。”泰山瑞豹复合材料有限公司副总经理彭晓飞说。

据介绍，建设12万辆/年超轻型高档碳纤维自行车生产线，配套150万平方米/年预浸料生产线，采用最先进的碳纤维自行车生产技术，服务国家队场地自行车、公路自行车、山地自行车项目。产品涵盖碳纤维竞技赛车、碳纤维电辅助自行车、碳纤维山地自行车、碳纤维公路自行车、碳纤维儿童车等。

“生产线的每一道工序都实现了自动化和半自动化，能节约30%的人力，比如手工裁切改成了自动裁切，成型、拉模工序还使用了机械手，另外，生产线沿用了以前的二维码系统，还增加了RFID射频等，确保从产品出生到交到消费者手中，每一道工序信息的收集，零件、产品等的详细信息都可以查到。”彭晓飞告诉记者，自行车订单已经排到了明年。

近几年，泰山体育着眼于高端装备制造、智能制造、物联网等快速崛起，规划部署建设“泰山体育国际产业园”，在市委、市政府的大力支持下，产业园各项目正有序推进，产业园规划有高端制造、智慧体育赛事服务、体育教育、企业并购五大板块，致力打造成为产业结构齐全，产业链完整，掌握体育与健康领域人工智能大数据、芯片、新材料等核心技术的千亿级产业集群。包括年产12万辆超轻型新材料智能碳纤维自行车项目、年产2000万平功能人造草智能化生产项目、仍在建的年产200万套家庭智能健身包项目等高端智能制造三大高科技项目，将填补国内空白，多项新材料、新技术国际领先。还将推动整个体育产业链的互利共赢、良性发展，实现“买全球、卖全球”的全面布局与合作。

绿色智能制造助推产业发展 2024泰山科技论坛于莱芜举办

中国冶金报中国钢铁新闻网

记者樊三彩报道

泰山钢铁供图

5月31日，在全国科技活动周期间，以“绿色智能制造助推产业发展”为主题的2024泰山科技论坛暨山东省不锈钢产业链融链固链交流会在山东莱芜举办。

该活动由山东省科协和中国金属学会主办，泰山钢铁、山东金属学会、山东省不锈钢行业协会、山东省钢铁行业协会承办，着力探索“绿色＋智造＋品牌”赋能企业高质量发展新路径，打造泰山钢铁绿色制造、智能制造和品牌化协同创新发展的新模式。

图为活动现场

泰山钢铁集团党委书记、董事长王永胜，山东省科协党组副书记、副主席廉凯致欢迎辞。中国工程院院士、钢铁研究总院名誉院长殷瑞钰，北京科技大学原校长、教授徐金梧，中国金属学会专家委员会名誉委员王天义，中国冶金报社党委书记、社长范铁军，绿色低碳钢铁冶金全国重点实验室主任、北京科技大学碳中和研究院终身教授朱荣应邀分别做《信息物理融合系统与智能化》《钢铁企业数字化赋能——高端新材料数字化研发技术》《节能降耗是实现双碳目标的重要途径》《新阶段钢铁行业转型升级趋势分析》《钢铁流程极限碳排放的研究进展》主题报告。中国金属学会副理事长兼秘书长王新江主持会议。

图为王永胜

王永胜表示，一周前，习近平总书记在视察山东时指出，山东在推进科技创新与产业创新深度融合、发展新质生产力、完善现代化产业体系上大有可为。当前，山东钢铁产业进入了加快跨越提升、优势重塑的新阶段，泰山钢铁正以制造强省、工业强市战略为引领，全力推进山东省重大的精品钢绿色转型项目建设，力争在绿色低碳高质量发展上建成行业标杆。

图为廉凯

廉凯表示，泰山科技论坛是山东省科协精心打造的高端学术品牌，截至今年已创办10周年，累计举办高端论坛481期。山东省科协是科技工作者之家，将进一步发挥在自然科学领域学科齐全、智力密集、人才荟萃的优势，发挥桥梁纽带作用，为科技赋能山东绿色智能钢铁建设增光添彩，为培育发展新质生产力、推动中国式现代化山东实践贡献智慧和力量。

图为殷瑞钰

殷瑞钰介绍了信息物理融合系统的定义、流程型制造流程动态运行的物理本质、流程制造的本构特征、流程型工厂的本质智能化及其推进路径。他指出，钢厂智能化的实质是要构建一个信息物理融合系统（CPS），需要从信息系统一侧和物理系统一侧相向而行，相互支撑、相互融合。物理系统的结构要使数字信息易于导入，信息系统一侧需要适应物理系统的特征，有效地实现自感知、自学习、自决策、自执行、自适应。他同时强调，钢厂智能化是一个跨学科、跨领域的综合集成命题，需要不同专业的学者、工程专家、企业家共同参与、协同推进。

图为王新江

图为徐金梧

徐金梧介绍了钢铁行业数字化赋能应用前景、材料数字化研发现状与发展趋势等。他强调，在推进数字化赋能过程中，要提取有价值的数据，重点研发有针对性的、适用的、精准的机器学习模型，同时关注数据格式、数据接口、模型模块研发等标准化问题，避免异构和“信息孤岛”。随着数字化技术的发展，学界开始关注材料基因工程和材料数字化研发，未来将通过“数字化试错”加速新材料研发，提升现有材料的性能。

图为王天义

王天义结合当前形势，分析了节能降耗的重要性并介绍了相关技术。他认为，节能降耗是钢铁企业应对困难、实现“双碳”目标的主要抓手。节能降耗相关技术可分为已成熟可靠、在行业广泛应用，在清单中列出并在部分企业应用，技术难度大但近年有所突破、有待大家关注等3类技术。当前，应把第二类技术作为推广应用的重点，加快全行业更大范围的应用，而第三类技术则希望有条件的企业可以选择应用。

图为范铁军

范铁军从历史、现实、未来3个维度阐述了“钢铁为什么重要”，认为我国钢铁行业发展既有大阶段又有小周期，并分享了对钢铁行业高质量发展趋势以及钢铁企业转型升级路径的看法。范铁军认为，未来，我国钢铁行业发展将呈现装备大型化、生产高效化、产品自足化、品种高端化、质量标准化、服务技术化、排放清洁化、能源节约化、转型低碳化、管理智能化、建设自主化、布局国际化等12大新趋势。面对需求恢复慢、供给反弹快的行业形势特征，应通过短期控节奏、中期调结构、长期变格局来加强应对，同时借鉴部分典型企业转型升级思路，因企制宜推动自身高质量发展。

图为朱荣

朱荣介绍了“双碳”背景下，我国钢铁工业极限CO₂排放技术的发展路径。他认为，钢铁行业要在真正意义上实现绿色低碳发展，不仅要发展单元节能减碳技术，更要发展钢铁全流程突破性低碳技术。只要充分发挥绿氢、绿电和绿色原料的低碳潜力，在2060年前后，高炉-转炉长流程、电弧炉短流程吨钢CO₂排放将降至400kg、64kg。结合CCUS在钢铁行业的应用及钢化耦合、钢农联产等突破性技术，可实现钢铁行业深度减碳，助力钢铁行业实现碳中和目标。

当天下午还围绕焦化、炼钢、轧钢3项主题开展现场技术对接交流会。