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智能制造企业怎么落地 智能制造数字化智能工厂实施路径与落地举措规划方案(文末附下载

小编 2024-11-24 智慧城市 23 0

智能制造数字化智能工厂实施路径与落地举措规划方案(文末附下载

随着全球制造业的转型升级,智能制造数字化智能工厂已成为行业发展的重要趋势。智能制造通过集成先进的信息技术、自动化技术和人工智能技术,实现工厂运营的智能化、自动化和数字化。本次规划方案的主要目标在于构建一个高效、灵活、可持续的数字化智能工厂,以提升生产效率、降低运营成本、增强产品质量和市场竞争力。

更多参考及下载见文末

内容建设目录

一、未来趋势分析

二、制造愿景与目标

三、实施路径与举措

四、落地计划与投资

愿景与目标

价值链愿景:以用户为中心颠覆原有的流程,构建用户生态圈

一、实施路径与阶段划分

本项目实施路径将分为以下几个阶段:

1. 规划与设计阶段: 明确数字化智能工厂的构建目标和关键业务需求,进行详细的系统规划和设计,预计耗时3个月。

2. 基础设施建设阶段: 包括网络、数据中心、自动化生产线等基础设施的建设。

3. 系统集成与测试阶段: 将各个子系统集成到统一平台,并进行系统测试,确保系统稳定运行。

4. 上线与试运行阶段: 系统正式上线,进行试运行,调整优化系统参数。

5. 持续优化与升级阶段: 根据试运行结果,持续优化系统性能,并根据技术发展进行升级,实现长期稳定运行。

二、落地举措与关键技术

为实现数字化智能工厂的落地,将采取以下举措:

1. 引入先进的自动化设备: 如机器人、智能传感器等,实现生产线的自动化和智能化。

2. 建立工业互联网平台: 通过平台连接设备、人员、系统等资源,实现数据互通和信息共享。

3. 应用人工智能技术: 利用大数据分析和机器学习等技术,实现生产过程的智能优化和预测性维护。

三、组织架构与人员配置

为确保项目顺利进行,将建立以下组织架构:

1. 项目管理团队: 负责项目的整体规划、协调和监督。

2. 技术团队: 负责系统的设计、开发和测试工作。

3. 运营团队: 负责数字化智能工厂的日常运营和维护工作。

各岗位人员将根据项目需求进行合理配置,确保项目各阶段任务的顺利完成。

四、资源配置与合作伙伴选择

本项目将投入以下资源:

1. 硬件设备: 包括自动化设备、网络设备、服务器等。

2. 软件资源: 包括工业互联网平台、大数据分析工具、软件开发工具等。

3. 人力资源: 包括项目管理、技术开发、运营维护等人员。

同时,将与业界知名的自动化厂商、软件提供商和咨询机构等建立合作伙伴关系,共同推动项目的顺利实施。

五、数据安全与风险控制策略

为确保数据安全,将采取以下措施:

1. 建立数据安全管理制度: 明确数据访问权限、备份和恢复策略等。

2. 应用先进的安全技术: 如数据加密、防火墙、入侵检测等。

3. 定期进行安全审计和风险评估: 及时发现并处理潜在的安全风险。

同时,将制定风险控制策略,包括风险识别、评估、监控和应对等方面,确保项目的顺利进行。

六、监测评估机制建立

为确保项目的有效执行和及时调整方案,将建立以下监测评估机制:

1. 定期汇报制度: 各团队定期向项目管理团队汇报工作进展和遇到的问题。

2. 关键绩效指标(KPI)考核: 设定明确的KPI指标,对项目的执行情况进行量化评估。

3. 持续改进机制: 根据评估结果,及时调整项目方案和实施策略,确保项目的顺利进行和目标的达成。

愿景与目标

未来场景 :通过实现全制造流程的智能化,快速满足客户个性化定制需求

未来场景

3+1数字化智能工厂智慧管理平台建设方案架构

建设方案架构

相关方案

120份文档获取详见公众号:优享智库

生产车间里的智造妙招(经济聚焦·访智能制造 解行业痛点)

来源:人民日报

习近平总书记指出:要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级,推动制造业产业模式和企业形态根本性转变。智能制造是制造业实现质的有效提升和量的合理增长的有效途径,对于加快发展现代产业体系、巩固壮大实体经济具有重要意义。

建设智能车间、智能工厂,打造智慧供应链,加快发展装备、软件和系统解决方案……今起,本版推出“访智能制造解行业痛点”系列报道,展现各地推动制造业高质量发展的积极探索。

——编者

一个纺织车间内,一台经编机上有近3万根比头发丝还细的纱线,上千台经编机就是数千万根纱线。如何快速定位瑕疵点?

一个电器车间内,原材料种类多、体积大,靠人工搬运、放置,效率不高还容易出错。如何高效中转?

一个汽车变速器车间内,用于切削作业的刀具有600余种2000余把,每把刀具的寿命从几小时到几百小时不等。如何确保刀具处于正常作业状态?

如今,这些行业痛点与难题,借助智能制造的妙招,正一一得到化解。

福建晋江纺织企业——

在数千万根纱线中找到瑕疵点

“4号机台异常,请前往查看。”在位于福建泉州晋江市的华宇织造有限公司智能车间,工人听到系统自动提示后,迅速来到指定机台查看。不到2分钟,设备恢复正常运转。

放眼车间,上千台经编机快速运行,每台经编机上都安装了十几个工业级高清摄像头。车间中央的数字大屏上,每台设备的运行状态实时显示。

“断纱、瑕疵直接影响产品质量。以前,只要机器开始作业,每台设备前都要确保有1名工人,通过肉眼在近3万根纱线中不断寻找瑕疵点,不但费时费力,也很难保证效果。”华宇织造相关负责人苏成喻说。

断纱、瑕疵的快速定位不只困扰华宇织造,更是纺织行业的普遍痛点。想改造却缺少借鉴,怎么办?

缺方向,晋江市工信局工作人员上门指导;缺技术,晋江引进高校与企业开展合作……经过4年反复试验,智能化视觉检测系统成功落地。

苏成喻介绍,通过高清摄像头进行图像抓取、算法识别、后台图像分析,哪台设备的第几根纱线出现瑕疵,系统能够自动定位、巧妙识别,效率远胜肉眼判别。工人只需要根据指令赶到机器前处理即可,整个车间每个班次只需要3名工人值守。

如今,从生产端的视觉检测、自动找布、自动排产系统,到自动仓储和自动物流配送系统,华宇织造实现了全流程智能化改造。据介绍,经编机的台运转效率从70%提高至85%,产品研制周期从平均30天缩减到15天,产品不良率和设备能耗也大幅降低。

2015年,泉州启动智能制造推进工作,明确提出将发展智能制造作为加快产业提质增效的重要抓手,大力推动智能场景、智能工厂建设,鼓励龙头企业建设行业领先、覆盖企业生产管理全流程的智能制造示范工厂。截至目前,泉州累计推广应用自动化产线1000多条,企业生产效率提高50%,全市23家企业入选国家智能制造相关项目、46家企业获评省级智能制造示范工厂和优秀场景。

广东广州电器企业——

为每批原材料自动贴上“身份证”

走进美的家用空调事业部广东广州工厂生产车间,工业机器人正在有条不紊地作业。“每一批原材料进入生产线前,都会被自动贴上类似身份证的条形码,通过高空物流运输系统轨道,运送到生产线上的指定位置,生产效率大幅提升。”工厂工程部部长孙惠海说。

据介绍,工厂最初对单个设备或流程进行自动化改造时,由于各环节没有打通,效率提升有限。打通生产环节,进一步提高物料中转效率,成为企业的现实需求。

现在,工厂引入自动输送线、自动化立体库、自动导引运输车等一系列物流设备,对每一个工件、每一项流程自动扫码、生成数据。产品组装完成后,搬运机器人进行搬运,有效提升了物流作业的安全性和准确性。系统还能对物流数据进行采集、处理、分析,及时发现潜在问题。

“物联网、人工智能和数据分析等技术的融合应用,让物流管理运作更加高效、准确、灵活。”孙惠海说。最近,他正忙着布置新的产线,“我们利用数字孪生技术,在系统上模拟运转产线的工作场景,模拟到最佳状态再投产。”

走出车间,记者跟着孙惠海来到监控室,只见数字大屏上的各项生产数据实时更新。“厂区内布有约5000个传感器,不仅能充分调配使用资源,还能实时发出警报、减少隐患。”工厂计划物流部相关负责人吕柱慰说。

近年来,广州积极开展智能制造示范工厂、示范项目培育工作,鼓励高端装备制造企业率先向数字化和智能化转型,已培育形成具有区域特色的高端装备制造产业链。

目前,广州市有3个全球“灯塔工厂”,7家企业入选工信部智能制造示范工厂揭榜任务单位,28个场景入选工信部智能制造优秀场景,还打造了国家级智能装备产业集群和新型工业化产业示范基地。

陕西西安汽车变速器企业——

对每把加工刀具时时刻刻做“体检”

陕西西安高新区,在汽车变速器企业法士特高智新工厂的数据分析室,工程师龙彬轻敲键盘,就可以查看所有设备的运行情况。龙彬介绍:“就拿加工刀具等耗材的磨损来说,以前主要靠一线工人预估刀具进行多少次生产后就得更换。有时不准确,等出现废件才更换刀具,不仅造成原料浪费,还会耽误生产进度。”

现在,通过智能化改造,系统可以对每一把加工刀具时时刻刻做“体检”。“我们在每把刀具上都安装了传感器,刀具使用寿命殆尽时,系统会向现场工人发出提醒。”法士特高智新公司总经理赵建林说,“机床主轴的负载电流大小就像‘心电图’,我们对这些电流数据进行收集分析,通过不同特征可以对刀具‘望闻问切’,简直太精妙了。”

通过系统智能算法,刀具的使用寿命可以实现精确预估。“这样我们就能在保证加工质量的同时,将刀具使用率发挥至最大,另外也能确保黑灯生产不会因刀具寿命受到影响,让产线的质量、成本、效率均处于最佳状态。”赵建林说。

大到厂区环境的温度、噪声等数据,小到每一把刀具的寿命数据,工厂产线上的传感器源源不断将各项数据汇集到“智能大脑”中,每秒采集数据达10万条以上。赵建林介绍,相比传统制造模式,法士特高智新工厂通过数字孪生、万物互联、智能决策等技术,实现生产效率提升80%,能耗下降20%,产品交付周期缩短30%,人均产值提升5.2倍。

近年来,西安市大力推进制造业数字化转型,出台工业互联网创新发展行动计划、两化融合提升三年行动计划等。截至目前,全市累计培育32个工业互联网平台,28个企业工业互联网项目获得工信部试点示范认定。(本报记者 王崟欣 姜晓丹 原韬雄)

本期统筹:韩春瑶

《 人民日报 》( 2024年07月17日 第10 版)

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