智能手机制造工艺国产第一台智能手机的今生前世：跟iPhone竞争，出自这个人之手|智能制造|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

国产第一台智能手机的今生前世：跟iPhone竞争，出自这个人之手

Hello大家好，我是兼容机之家的咖啡。今天我们不聊装机，聊聊有情怀的东西，比如国产第一部智能手机。

魅族成立于2003年3月，成立之初魅族是做mp3的，而现在是国内外知名的手机厂商，总部在中国珠海市。

魅族的创始人叫黄章，这是一个特别有匠人脾气的人物，坊间一个故事是讲黄章对音响有着独特的品位和热爱，曾经因为地板有点共振，把地板换了，墙里走线有问题，就把墙拆了，直到最后专为音响设备配备了变压器和专用线路。

从对音乐方面的追求，可以看出来黄章其实是一个典型的偏执狂，跟“乔帮主”有点相似。事实上，黄章家里客厅有约莫800万的音响，热爱音响也不是一时兴起，这还得从黄章的经历说起。

从百科的资料我们可以看到，黄章原名叫黄秀章，广东梅州市人。从小就痴迷于电子电器，1992年16岁的黄章在高一时辍学，没上过大学，独自一人到深圳打工。

2002年，黄章出任新加坡合资企业爱琴公司的总经理，领导这家VCD企业转战音响、功放、MP3领域，并小有成绩。后来新加坡的股东希望通过广告营销，树立品牌形象，但是黄章却认要靠卓越的技术和超强的产品力去赢得市场，最终因为理念不合，黄章离开公司。他的这个理念至今都影响着魅族手机。

后来黄章拉来了MP3工程师白永祥，一个发烧友，一个技术宅，两人一合计准备自己单干。于是2013年3月，魅族科技成立了。

这个时候魅族还只是在做MP3播放器产品，虽然已经做到了国内MP3市场的领头羊，但是黄章看到了MP3播放产业的衰败，相反手机行业却蒸蒸向上，大有替代MP3之势，于是魅族在2006年开始做起了智能手机。

历尽风雨，魅族终于在2009年2月18号发布旗下第一款智能手机M8，在M8推出的两个月，销量就达到了10万，5个月，销售额就已突破5亿元。这样光辉的战绩背后承载了太多太多国人对自主知识产权智能手机的期待。

之所以这么说，这因为魅族M8不仅仅是魅族的第一款智能手机，也是中国第一款智能手机。说到这里可能就有很多小伙伴不相信了，但是事实却是如此，国内的第一款智能手机就是黄章做的，搭载的操作系统既不是安装也不是IOS，而是windows CE。

现在除了苹果手机，其他智能手机预装的操作系统基本都是安卓了。但在Android系统知道2008年底才出来，2006的魅族要做智能手机只有Windows Mobile、Linux和Win CE三个系统可选。最终魅族选择windows CE也是迫于无奈。

相较其他两个选择，Windows CE是性价比最高的选择，但难就做什么难在这套系统不是专门为手机开发的。没有通信协议和App对接的模块，也没有Wifi模块，那还怎么做智能手机？以至于后来的这些都是魅族工程师没日没夜的干出来的。

上面讲到了黄章的个性，魅族成也如此，败也如此。按照黄章的个性，魅族的第一款手机每一个硬件都要用上顶级的。就拿屏幕来说，当时苹果iPhone用的是电容屏，可以用手指触摸操控，但电阻屏还没有绝迹，其他手机厂商以诺基亚为首，几乎都是用电阻屏。

相较电阻屏，电容屏明显有着更好的用户体验，所以魅族选择了电容屏。原先魅族采用的是英国供应商Quantum（现已被收购）的触控屏，但是魅族干了整整一年，都还有问题，不能商品化。后来终于找到另一家供应商Synaptics，才解决了触摸屏的问题。

真正的困难是在魅族M8上市以后才出现的，虽然M8成功解决了触摸屏的问题，但是由于制造工艺不成熟，导致手机在使用过程中会出现屏幕失灵的现象。面对大量出问题的手机，黄章当即宣布，为消费者免费换机，以致于后来，M8的销量虽然不错，但是根本不赚钱。

最后，这款对标苹果iPhone的国产“机皇”，在历经无数风雨中寿终正寝。于2010年12月停产。在这短暂的寿命里，魅族M8被评为2009年十大年度手机之一，开创了国产机研发制造的新时代。

总结

以上就是国产第一部智能手机的今生前世，当然，因为篇幅有限，其中许多许多细节没有讲到。但是当时人们对于这样一款智能手机的期待，完全不亚于我们对x86平台国产芯片的期待。

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参观三星S23 U，Z Flip5等生产过程，国产手机工艺应该也不低

三星和苹果等手机制造商通常将其手机制造过程视为“商业机密”，不愿向公众透露。然而，最近一次的三星发布会却改变了这一惯例。数码媒体成功深入三星的韩国工厂，亲眼见证了三星Galaxy Z Flip 5、Galaxy Z Fold 5，以及强大的三星Galaxy S23 Ultra等多款手机从设计到制造的全过程。这一过程不仅复杂而高效，还充满智能科技，让人惊叹不已。

这次独特的参观，是三星发布会首次允许数码媒体进入生产线，近距离观察手机的制造过程。在一个巨大的工厂城Gumi，见证了成千上万台三星Galaxy S23 Ultra的诞生，这些手机在这里进行组装、编程、测试，并进行包装，整个过程令人震撼。

三星的Gumi工厂自1988年起开始生产手机，如今已成为一个拥有五个主要厂区的“智慧城市”，这里生产着大约2.7亿部电子产品和智能手机，产量创下60亿台的新纪录。参观者不禁为这座工厂的成就感到自豪。

参观团首先来到了SMD生产线，这是一个准净化室，主要用于印刷电路板（PCBs）和安装焊接组件。PCB是智能手机的核心，包含着手机的大脑和内存等关键部件。

令人惊奇的是，整个生产线几乎没有人工干预。几十台机器完成着繁琐的工作，一切都由智能机器人完成，而人类主要充当着监督、管理和清理的角色。在疫情影响下，三星采取了全面自动化的生产方式，从转移到物流，一切都在智能控制之中。这种高效的智能制造方式成为三星制造Galaxy手机的成功模板。

在组装线上，机器人负责将零部件和生产中的手机从一台机器人移交给另一台，宛如机械舞者一般高效而优雅。这些机器人能够完成各种任务，每个机器人在自己的岗位上默默地工作，几乎没有任何差错。

一台机器人通过3D扫描仪检查连接是否牢固，另一台机器人检查是否有适用于欧洲或美国市场的电路板。机器人之间相互协作，如同一个默契的团队。

观察到一个双臂机器人负责撕去元件的保护膜，同时另一只机器手将元件从架子上取下，并将其放在手机组装位置，这一景象令人惊叹。

在整个生产过程中，三星对手机进行多次测试和检查，以确保每部手机都完美无缺。从焊接到系统软件加载，整个过程不到一分钟，这样的高效率令人赞叹。

最终，手机组装完成后，它们将被交给最后的检查人员进行最后的检查和包装。同样，包装过程也是完全自动化的，采用一些由三星自主设计和建造的定制机器人手臂。

整个包装过程节奏紧凑有序，只需9秒，比拍摄一个开箱视频所需时间还短。

整个制造过程非常令人惊叹。机器人们默默地完成着各种任务，为我们生产出我们所依赖的智能手机。在这里，人类的角色主要是监督和管理，维护机器人的正常运转。

这一趟参观之行，有专业媒体亲眼目睹了三星Galaxy S23 Ultra的“诞生”。这真是一场智能化的“自动诞生”。

作为全球最大的手机制造基地之一，中国大陆的手机制造业在过去几年中取得了巨大的发展。苹果和三星等国际手机制造商在中国大陆设立了大量的生产基地，虽然三星关闭了这些工厂。因此，国产手机深受苹果和三星的生产标准影响，不断提升产品质量和制造效率。在国际竞争中，中国大陆的手机制造商借鉴了苹果和三星的先进技术和制造经验，使国产手机在全球市场上得到更多认可。不仅如此，国际品牌的投资和合作也带来了更多的研发资源和创新理念，使中国大陆的手机制造业更具竞争力。