重庆汽车智能制造赛力斯汽车智慧工厂：用智能制造和绿色环保擦亮“重庆造”招牌|工业互联网|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

赛力斯汽车智慧工厂：用智能制造和绿色环保擦亮“重庆造”招牌

近期，备受关注的“重庆造”中大型SUV问界新M7，上市后单月订单突破了6万台。10月24日，赛力斯汽车智慧工厂迎来开放日活动，探寻高销量汽车背后的诞生全流程。

赛力斯汽车智慧工厂。赛力斯供图

赛力斯汽车智慧工厂位于沙坪坝区，2020年启动建设，总体投入资金约40亿元。作为按照“中国制造2025”及物联网标准建设，拥有智能协同系统“数字大脑”的智慧工厂，包含整车制造四大工艺及部分零部件生产区域，拥有智能化、数字化、柔性化特征，可用于生产中高端智能网联汽车。

赛力斯汽车智慧工厂作为问界新M7的生产地，拥有冲压、焊装、涂装、总装全流程车间。走进工厂，高度自动化的生产线、机器人与工人协同作业，每一个细节都展现出智能制造的工艺与严谨。也是从这里，完成整车的全流程生产，高质量交付到消费者手里。

车间现场。赛力斯供图

据介绍，在四大工艺车间中，冲压车间采用了世界先进的自动化生产线，焊接车间配备了344台机器人，实现了100%自动化焊接和涂胶。涂装车间采用了全球领先的环保材料和自动化喷涂技术，确保了车身的高品质和高效率喷涂。总装车间集成了多种先进技术，从内饰到底盘，再到最终装配，都实现了高效、高精度生产。

车间现场。赛力斯供图

品控管理方面，赛力斯汽车智慧工厂采用了严格的检测系统，坚持“一车一体检”，实现每一个部件100%自动化检测，“一进一出”，全时全量检测。作为重庆本土的新能源汽车企业，赛力斯汽车智慧工厂还采用了多种节能环保措施以及可再生资源和循环利用技术，实现零排放、零污染，确保能真正达到绿色环保工艺标准。

赛力斯汽车智慧工厂相关负责人表示：“问界新M7作为赛力斯汽车智慧工厂近期的最新力作，不仅在智能化和绿色环保方面做到了新的高度，更在品质把控上实现了全面升级。从四大工艺车间到品控管理，工厂将全方位确保‘高质高量’交付能力。”(喻梅)

智能制造加码全球布局，长城汽车重庆工厂竣工投产

与时势共舞，方可游刃有余。

8月30日，重庆永川，建设用时仅14个月的智能工厂竣工投产。据介绍，长城汽车重庆工厂总投资45亿元人民币，占地面积70.8万平方米，建筑面积36.6万平方米，规划年产能16万辆。现场，长城皮卡全新品牌长城炮的首款产品长城炮乘用皮卡也同期下线；长城汽车董事长魏建军还透露，全新越野SUV车型也将在此投产。

随着长城炮的下线，长城汽车在俄罗斯图拉工厂之后，再度完善全球制造布局。更重要的，长城汽车在全球化的不可逆潮流中，贴近终端市场、带动区域经济发展，让企业发展与社会发展同频共振。

落子重庆逐鹿全球

“14个月的建设过程中，有188天下雨，80多天高温，最终以这样的建设速度完成，这在全球也是数一数二。”长城汽车董事长魏建军表示，重庆工厂能够顺利竣工投产，有赖于地方政府的“保姆式”支持。

据了解，重庆工厂厂区主要规划为冲压、焊装、涂装、总装车间以及内外饰、座椅、底盘等零部件车间和成品库、试车跑道等附属项目，主要生产长城炮系列皮卡、哈弗SUV等车型，并将延伸至新能源领域。

此外，长城汽车重庆工厂通过智能制造、智能物流、数字化运营，建设研、产、供、销、人、财、物全面协同的智慧信息系统，打造智慧工厂，实现智能化生产制造和智能化运营管理。

在智能化生产制造方面，工厂的自动化程度达到领先水平。焊装车间拥有98台日本发那科机器人，自动化率达100%；涂装车间拥有46台涂胶、喷涂机器人；冲压车间内两条大型全自动高速冲压连续生产线，具备ADC一键换模及ATC一键换端拾器功能；总装车间的SPS+AGV自动输送系统，自动上线率达70%。同时，工厂通过APS（高级计划排程）系统、MES（制造执行系统）等系统的应用，实现了生产计划协同、创造过程管控、质量管理、设备管理、供应链协调和信息采集与设备集成。

在智能化运营管理方面，工厂通过WMS（仓储管理系统）、LES（物流执行系统）等，实现厂内外物流管理、物流质量管理、配送管理和订单拉动仓储管理等一系列智能物流管理。并通过EAS平台、虚拟云系统等实现电子采购、人力资源、管理驾驶点、办公自动化、资产管理、员工自助平台等智能数字化运营管理。

工厂投产后，产品除了就近辐射成渝经济区，还可向东沿长江航道，贯穿长江经济带，向南借泛亚铁路，覆盖整个东南亚市场，向西依托渝新欧铁路优势，辐射广袤的西北地区，让沉睡已久的“丝绸之路”再度起航，对于长城汽车逐鹿全球，具有重要意义。

智能体系支撑全球布局

事实上，除了即将竣工投产的重庆工厂，数字化和自动化高效结合的智慧工厂建设思路，同样体现在长城汽车其他的生产制造基地。智能化在体系内的普及，为长城汽车的全球化战略形成有力的支撑力量。

以中国汽车品牌首个海外全工艺整车制造工厂——长城汽车俄罗斯图拉工厂为例，除了采用ABB机器人和EMS自动配送系统等智能生产设备，工厂还引进了Andon和MES系统，将质量信息进行有效传输和共享，实现项目可视化管控，进而巩固生产过程的品质保证能力。

更重要的是，通过领先的智慧工厂建设思路，图拉工厂不仅展现出中国汽车制造水平新高度，更引领中国汽车企业“走出去”，由以往的产品贸易输出转向工艺技术的标准输出，为我国汽车工业发展迈出了具有里程碑意义的一步。

正所谓工欲善其事，必先利其器，对于志在全球市场的长城汽车来说，打造世界一流的智慧工厂，是提升产品品质的一大关键。此次下线的长城炮便是例证，由专属平台——全新P71平台打造的炮系列共有三款车型，分别为商用皮卡、乘用皮卡及越野皮卡，它将凭借乘用化、智能化、网联化、定制化、清洁化的“五化”新生态，开启中国皮卡3.0时代。