中国钢铁行业如何推进智能制造？

中新网鞍山11月18日电 题：中国钢铁行业如何推进智能制造？

中新财经记者 阮煜琳

面对严峻的外部环境，中国钢铁行业积极贯彻新发展理念，聚焦培育新质生产力，依托科技创新深入推动高端化、智能化、绿色化转型。有关专家提出，预计10年内，钢铁企业有望基本完成高质量、高效率、低成本数字化转型。

中国是世界最大钢铁生产、消费和进出口国。近年来，中国钢铁业以淘汰落后、极致能效、超低排放、智能制造等方式积极行动。据统计，目前，钢铁行业机器人应用密度达到54台(套)/万人，90%的钢铁企业建立了生产制造执行及能源管控系统，500万吨规模以上企业基本建立了管控衔接系统。

鞍山钢铁集团有限公司副总经理孟劲松日前在鞍山召开的2023年(第四届)钢铁工业智能制造发展大会上说，近年来，鞍山钢铁集团在智慧运营、智能工厂两个层面，建设了一批智能制造试点示范场景，按照“点线面区”示范+推广的实施路径，大力推进智能装备升级改造、3D岗位机器换人、工艺模型优化、集控中心等示范项目的快速推广移植，有效提升作业效率、改善操作环境。

中国工程院院士、东北大学教授王国栋说，钢铁行业解决不确定性挑战的最优方案是数字化转型，以数字基础设施为关键底座，以“智改数转”为重要抓手，围绕产业链部署创新链，围绕创新链布局产业链，建设钢铁企业创新基础设施，推行质量、效率、成本、效益、环境、排放等为指标的高质量发展，攻克钢铁AI大模型，低成本高效率零风险实现数字化转型，赋能绿色化、高质化、强链化，走新型工业化道路。

王国栋认为，要发挥钢铁行业数据资源和应用场景的优势，与数字经济、数字技术相融合，大力建设钢铁企业创新基础设施，智改数转，数字换脑，走新型工业化的道路。10年内，钢铁企业有望基本完成高质量、高效率、低成本数字化转型，建成全行业的创新基础设施系统，赋能钢铁行业绿色化转型、高质化发展、强链化运行，极大地提高我国钢铁行业的国际竞争力，实现钢铁工业的新型工业化。

钢铁行业如何深入推进智能制造？中国钢铁工业协会副秘书长、冶金工业信息标准研究院院长张龙强提出，要加强对智能制造发展趋势的研判，为国家制定智能制造相关的战略、规划、政策等提供支撑。加大自主创新力度，通过主体工艺装备、工业软件的国产化替代及工业通信协议标准化，逐步实现冶炼轧制关键工序装备的自主可控。同时，加快研制发布钢铁行业数据治理、智能工厂建设与评价、智慧供应链等重要标准。

张龙强表示，智能制造是我国钢铁行业实现新型工业化的关键任务，要将智能化融入钢铁制造和运营决策过程中，实现数字化研发制造、大规模定制化生产、网络协同化制造、精准化运营管控的业务模式和产业形态创新，培育钢铁发展新动能，打造竞争新优势，全面提升发展水平，实现钢铁行业高质量发展。

直击东北经济：沈阳释放“智能制造”新活力

专家学者们参观i5智能机床产品。 宫旭 摄

中新网沈阳1月11日电 (记者 宫旭)由中央网信办主办的“直击东北经济——辽宁行”活动此间在省会城市沈阳举行。11日，来自全国的30余家重点媒体和相关领域专家学者走访了中德(沈阳)高端装备产业园、沈阳机床集团等装备制造业基地，感受沈阳这座城市正在释放的“智能制造”新活力。

位于沈阳经济技术开发区的中德装备园是全国第一个以中德高端装备制造产业合作为主题的战略性平台。面对沈阳全面创新改革重大发展机遇，园区管委会积极探索创新装备制造业发展模式、创新园区开发建设管理模式、创新对外开放合作模式，加强中国制造2025与德国工业4.0战略的有效对接，高水平推进园区建设。目前已有华晨宝马沈阳铁西工厂、西门子智能交通研发中心、德国弗朗霍夫辽宁创新中心等多个全球知名项目落户于此。

其中，坐落于园区内的华晨宝马铁西工厂是国内最先进、最具可持续性的汽车工厂之一。这座占地面积超过2平方公里的汽车工厂拥有现代化汽车制造的完整四大工艺。全球速度最快、效率最高、精度最高、最环保的冲压生产线，冲压速度最高可达每分钟17次，这使华晨宝马沈阳铁西工厂冲压车间在先进技术和生产效率两个方面为国内汽车行业树立了标杆；工厂车身车间拥有超过600台机器人，自动化率达到95%以上，高度智能的机器人能够完成非常复杂的焊接工作，甚至可以自动更换焊枪。

智能制造是当前全球制造业争夺的制高点，其中智能操作系统是基础，智能装备是核心，智能工厂是载体，催生新的分工是本质。本次活动代表团成员还走访了沈阳机床集团，该集团通过自主研发，成功开发出具有智能、互联特征的数控系统——“i5”智能控制系统，在这里诞生了世界首台智能机床。

i5是工业化、信息化、网络化、智能化、集成化(Industry、Information、Internet、Integrate、Inteligent)的有效集成。i5智能机床产品在不用光栅尺情况下，其精度可通过补偿优化达到世界领先精度。作为基于互联网的智能终端，i5智能机床实现了操作、编程、维护和管理的智能化。

目前，沈阳机床集团“i5”核心技术拥有36项知识产权。基于i5智能控制系统，沈阳机床开启了从核心技术到智能产品、从智能产品到智能工厂、最终从智能工厂到建设智能制造生态体系的新型工业化道路。i5智能制造战略已经成为沈阳市工业发展战略，它的实施不仅是对新型工业道路的独特诠释，也将引领世界工业发展新潮流。(完)

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