智能制造探索走，去蔚来第二先进制造基地探索智能制造的秘密|工业云|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

走，去蔚来第二先进制造基地探索智能制造的秘密

出品｜虎嗅智库

头图丨蔚来

汽车是整个社会制造工业的结晶，集合了最顶尖的生产工艺，正所谓“工欲善其事，必先利其器”，先进装备制造和智能化运营是车企在市场角逐的重要支撑。

从销量上来看，2023年第三季度中国汽车市场销量566.8万辆，同比增长2.4%，其中新能源车型销量合计接近200万辆，同比增长36%。而其中，中国30万元以上的纯电汽车市场中位列第一的是蔚来，市场份额占比45%。

这背后的因素，不得不提到蔚来的智能制造。

在蔚来，智能制造是作为公司技术全栈自研的重要部分存在的。而蔚来第二先进制造基地则是智能制造的重要实践。

蔚来第二先进制造基地拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间。车间内通过名为“魔方”的车辆存取平台可实现批量化预存车身、按需抓取车身进入个性化定制环节；车间内视觉系统实时监控工位状态，记录位置偏差并自动报警。

同时蔚来第二先进制造基地还有被称为“天工”的智能制造管理系统，在该系统的加持下，只需在一块数字化工位屏的指导下，手持智能化扭矩枪，就可以实现传统工厂的零部件拧紧操作。此外车间内拥有机器人756台，实现连接工艺100%自动化率，也就是说，想去工厂“打螺丝”是没有任何机会的，因为全自动。

透过以上的应用和技术，我们发现作为典型的用户企业，蔚来第二先进制造基地的智能制造是值得去现场看一看的。而且通过实地走访可能才能体会其“359万种个性化配置，14天整车下线”的水准。

但工厂背后的秘密更值得关注，

智能工厂在生产制造、厂内运营等关键环节所运用的新兴技术及应用有哪些？工厂端如何通过顶层设计，解决大规模生产和个性化定制的天然矛盾？ 数字化是串起一系列举措的纽带，只有深入分析才能了解其间的奥秘。

基于以上背景，虎嗅智库将举办第五期502数字化决策俱乐部线下参访—深入蔚来第二先进制造基地。参会嘉宾将有机会深入了解蔚来第二先进制造基地在智能制造与智能化运营等方面的最新进展，同时对数字化转型中应用创新的成功实践有所领略。

这次参访将为其他企业的转型升级之路提供重要参考，也将成为参会嘉宾拓展视野的宝贵机会。中国的工业制造，将在更多企业的发展之中走向新的高峰！我们诚挚邀请您加入我们的行列，共同探讨数字化技术在推动工业制造发展中的作用。

席位有限，即刻报名

一、活动概况

活动名称：502数字化决策俱乐部 · 线下参访第五期

主题方向：走进全链智能工厂

活动时间：2024年1月17日（周三13:00-17:00 ）

活动地点：合肥·蔚来第二先进制造基地

活动规模：10-15人

活动形式：线下参访+主题分享+嘉宾座谈（全员参与）

二、参与嘉宾

蔚来前瞻制造工程部负责人刘圣祥

上海电气集团中央研究院人工智能及应用研究室主任杨家荣

爱玛科技集团股份有限公司首席信息官卢会北

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更多嘉宾正在确认中

三、报名要求

如果您是装备制造、汽车整车及零部件、钢铁冶金等行业企业CIO、CTO、相关技术or业务负责人 ，我们欢迎您积极报名。

PS：本次活动名额有限，活动仅面向企业数字化转型需求方 ，我们将一对一与报名人员联系，沟通您对本次活动主题的见解及企业情况并核对报名身份，我们将筛选最适合本次参访活动的专家参与交流研讨。

四、研讨方向

1. 探讨智能工厂在生产制造、厂内运营等关键环节所运用的新兴技术及应用发展，从当下的落地效果分析未来的发展方向。

2. 探讨当下的工厂如何利用自动化、信息化和智能化的应用，应该如何选择或打造适合自己的数字化生产系统，如何把数字化技术与生产场景匹配，构建自己独特的优势。

3. 探讨工厂端如何通过顶层设计，实现整体工艺和产线的精益化生产运营。

4. 探讨企业如何进行组织重构、协同创新机制优化及数字化管理模式创新。

五、参访流程安排（拟）

1月17日周三 13:00-17:00

13:30-14:30

走进蔚来：参观蔚来第二先进制造基地

15:00-17:00

揭秘蔚来智能制造：如何破解大规模生产和个性化定制的天然矛盾？

闭门座谈：智能工厂的数字化与智能化

晚间：18:00-20:00 (根据现场情况安排)

晚宴交流：思想与科技的碰撞，认知与实践的交流

PS：最终流程和分享议题将根据实际情况进行调整。

席位有限，即刻报名

关于虎嗅智库

虎嗅智库是推动中国产业数字化与可持续发展的新型研究服务平台，致力于推动产业数字化以及以“双碳”转型为代表的可持续发展，为参与这个进程的中国企业高管、政府提供相关决策服务。我们主要的服务手段主要为：研究型内容（报告、分析文章、调研评选）、数据库、线上线下活动与社群、定制型项目等。

关于502数字化决策俱乐部

502数字化决策俱乐部是由虎嗅智库发起、由领先的行业专家和各行业数字化决策者组成的独特社群组织，旨在推动中国产业数字化转型和创新。

502数字化决策者俱乐部将产业界数字化决策者和实践者提供一个开放的交流学习平台，共同分享最新的数字化趋势和最佳实践，探讨数字化技术和解决方案如何实现商业增长和客户满意度提升，提升行业竞争力和创新力。

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航空工业成飞智能制造探索取得新进展

工业和信息化部、财政部联合组织相关单位和专家编制完成了《智能制造发展规划》，明确指出：“在制造业中研究和发展智能制造技术，建立智能制造标准体系，搭建智能制造系统平台，是提高我国制造业水平的重要手段。”在研究国内外先进制造模式、企业系统与控制系统共集成标准的基础上，结合集团公司发展现状，提出了航空工业智能制造的架构基础。

航空工业成飞作为国家航空重点企业，承担智能制造示范项目，针对飞机研制面临的高精度、长寿命、高可靠性和维护性、技术经济型等挑战，结合集团智能制造建设指导思想，贯彻“需求导向、顶层规划、示范带动、整体推进”的智能制造发展思路，按照“搭骨架—补短板—上台阶—通全局”的路线，结合企业内部产品的制造过程，围绕产品制造活动完成制造数据处理、生产系统运行管理，实现信息流、物流在生产系统中的集成和融合，逐步推进智能生产单元、智能生产线、智能车间建设，建立具有“动态感知、实时分析、自主决策、精准执行”特征的智能制造系统。

成飞在智能制造方面已经展开了以下工作，并取得了一定的成效。

基本实现了基于模型的工艺设计，实现了飞机整机基于数字样机的工艺分离面与装配工位划分、三维环境下的装配工艺流程设计、三维工艺布局设计、零件加工工艺仿真、虚拟数字化工厂仿真，形成了完整的三维制造数据集。

建立了智能制造生产管控系统，涵盖生产计划、采购供应管理、成品管理、库房管理、配送管理（材料、毛坯、零件、成品）、工装计划、送检交接管理等功能，实现了整个生产过程的控制及闭环管理。

以数控加工车间为代表的车间制造执行系统智能化程度位居行业领先，制造执行系统以数控加工设备为基础，信息集成与信息流自动化为特征，按精益方式组织并综合应用数字化设计、制造和管理技术，构建了高效制造系统体系。

建成智能单元数十项：人机协同的智能蒙皮制造单元，实现制造数据分析、工艺参数自主敏捷决策、智能控制、多工位快速换模、自动上下料、数字化精密成形、切割、检测。自动喷涂单元实现了蒙皮、钣金件、大部分机加件及起落架零件的自动化喷涂。三维智能投影AR辅助定位，实现了装配过程中连接件位置、规格及长度等相关信息在工件表面的直接投影显示。飞机翼面类部件的自动化精密制孔系统，突破了分站式机器人空间精度补偿、机器人与随动定位单元协同调型、高精度激光测振在线检测等关键技术研究。大部件自动对合系统，实现了部件自动推进及对合过程的实时监控。

建设完成了飞机中小型零件智能生产线，突破了数控机床与工业机器人的集成控制、自动装夹、快速定位等关键技术，实现零件运输、上料、数控加工、下料、仓储的全流程自动化作业。

在建和拟建的智能车间——智能数控加工及装配生产车间，以MES、ERP、车间信息协同平台为信息源，并通过对生产过程数据、设备、传感器信息的实时采集、分析，实现对生产、设备、物流信息的多维度、分层级管控，构建“数字孪生”车间，实现物理工厂与虚拟工厂中人、机、物、环境、信息等全要素相互映射、适时交互、高效协同。

智能制造推动设计制造一体化，提高产品研制一次成功率，提升生产系统的柔性，对航空装备多品种、小批量产品带来的定制需求极有优势，对提高航空产品的研制质量和效率具有重大影响。在航空工业统一架构指导下，成飞将加快推动新一代信息技术与制造技术的深度融合，全面规划、分步实施、重点突破、务求实效，努力建设现代化航空智能制造企业。