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智能制造与创新 智能制造:创新驱动工业高质量发展

小编 2024-10-06 工业云 23 0

智能制造:创新驱动工业高质量发展

中国发展网讯 全球制造业从工业3.0迈向4.0时代,以新一代信息技术与先进制造技术深度融合为基本特征的智能制造,已成为这次新工业革命的核心驱动力。加快推进数字经济、智能制造、生命健康、新材料等战略性新兴产业已成大势所趋。

智造强企聚力,稳强国基业。 工业是立国之本、兴国之器、强国之基、富国之源,是我国建设现代化强国的基础支撑。提升产业链供应链现代化水平,打造新兴产业链,推动传统产业高端化、智能化、绿色化,成为实现第二个百年奋斗目标、中华民族伟大复兴,以及构建双循环新发展格局的关键举措。

10月20日—22日在苏州召开的2021易派客工业品展览会暨石油石化工业展览会上,近400家参展企业集中展示了各领域的尖端创新技术和产业链综合服务成果,彰显“中国制造”水平、“中国创造”水准以及中国工业品牌力量,以实际行动助力我国工业品及装备制造业迈上高端、再上台阶。

智造推动大国重器“由大转强”。 面对智能制造大潮,企业不能“等靠要”,而应视创新为生命,主动拥抱新技术、融入新领域,向制造业价值链、供应链中高端迈进。

这次展会,汇聚了众多在智能制造领域颇具建树的企业,分别展出了代表中国智造水平的“国之重器”:北京首钢股份展出了自主研发的大理石排锯钢,打破了30年国外垄断;中石化石油机械有限公司展出电驱压裂机组、海洋压裂船等九大重量级产品,推动装备制造向自动化、标准化、数字化、自主化转型;成发科能展出了自主研制的ACL系列工业轴流压缩机,技术指标向国际先进企业同类型产品看齐,实现了对进口产品的替代……

智造为石油化工行业发展“赋能增智”。 发展智能制造是一次为全产业链深度赋能的机遇。紧紧依托大数据、人工智能、工业互联网等新技术,推动全产业链实现智能集聚发展,是石油化工行业转型升级的必由之路。

作为中国首个泛工业品综合展会,本届参展企业集中展现了昭示未来、引领未来的新理念、新科技、新方案,我们看到了越来越多的“中国智造”的身影。大全集团的石化行业数字化供电系统对传统电气设备的机械联锁、抗震、节能等方面进行了全面升级,为石化行业提供了新一代的供电整体解决方案;哈电佳电股份利用物联网、5G通信、云计算、大数据等新技术与制造业深度融合,打造基于大数据的智能电机与远程在线智能监测及云服务诊断系统……

作为全球人口最多、制造业规模最大的国家,我国必然是全球最大的智能制造应用市场。要构建全球范围内的制造业竞争新优势,就必须形成良好的创新生态,促进各种要素协同共生,让智能化、数字化生产在全产业、全行业土壤中生根发芽。

培育智能制造融合创新生态

作者:连俊华

前不久举行的2024年一季度工业和信息化发展情况新闻发布会上,工业和信息化部相关负责人表示,围绕推动智能制造发展,近年来工信部开展了加大技术攻关、增强解决方案供给、加强引领示范以及提升标准制定等方面的工作。智能制造是实现我国制造业由大变强的核心技术和主线,既是制造强国建设的主攻方向,也是推进新型工业化的重要任务。

党的十八大以来,我国智能制造应用规模和发展水平大幅跃升,制造业智能化发展成效明显,有力支撑了工业经济的高质量发展。近年来,我们努力推进数字技术与制造技术深度融合、数字经济与实体经济深度融合、信息化与工业化深度融合、人工智能与制造业深度融合,目前已培育421家国家级智能制造示范工厂。央地协同出台的系列政策,有力支持了企业数字化转型、智能化改造,全国已建成近万家数字化车间和智能工厂。经过多年培育,我国智能制造已经取得长足进展,智能制造正在多领域多场景落地开花。例如,在新能源汽车制造车间,借助智能设备,引入机器人、物联网等技术,实现生产线的自动化改造,提高生产效率,降低生产成本,助力精细化生产;依靠智能巡检技术,远在千里之外也能云端管理大型风力发电机,相比人工效率显著提升。

大力发展智能制造产业是落实制造强国战略的重要举措,也是我国制造业紧跟世界发展趋势、实现转型升级的关键所在。2021年12月28日,工业和信息化部等八部门联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》提出,2025年要实现供给能力明显增强,智能制造装备和工业软件技术水平及市场竞争力显著提升,市场满足率分别超过70%和50%,培育150家以上专业水平高、服务能力强的智能制造系统解决方案供应商。

当前,我国智能制造产业发展仍然存在一些短板。比如,高性能芯片、智能仪器仪表和传感器、操作系统、工业软件等关键核心元器件和零部件不能完全自主掌握。又如,智能制造的国家标准还不够完善,很多企业应用标准去对标、评价的时候存在“水土不服”。基于此,要多措并举,稳妥施策,构建智能制造的融合创新生态体系。

筑牢技术基底,促进人工智能技术与制造业融合创新。加强核心技术攻关,解决一批基础性、共性的技术短板。聚焦于制造业生产全过程,以“揭榜挂帅”方式集中科创资源,攻关一批共性和关键技术,突破精密加工等先进工艺技术。随着工业互联网、大数据以及人工智能实现群体突破和融合应用,智能制造已经进入新一代人工智能技术和先进制造技术深度融合的新阶段,应以智能制造系统软件、AI大模型和通用仿生机器人的部署应用为重点产业突破方向,支持打造以大模型为代表的人工智能与制造业深度融合的应用场景。

完善标准体系建设,为智能制造提供“中国范式”。中国智能制造的创新发展,离不开技术和产业生态的标准化。通过加强标准引领,建立健全智能制造领域的标准体系,积极推广标准的实施和应用试点、示范。鼓励智能制造领域龙头企业牵头打造智能制造的实践和示范样本,建设示范性工厂和生产线,探索未来制造的模式和企业形态。支持国内高校、科研机构与企业协同合作,通过产学研用深度融合,共同参与智能制造标准、规范的制定。

加快中小微企业制造智能化升级。中小微企业既是我国智能制造升级的最大短板,也是未来最大潜力的所在之处。面向中小微企业,可以大规模推行工艺优化、精益管理和流程再造等针对性解决方案。打造“政府—行业龙头企业—服务机构—中小微企业”多级联动的推进机制,以信息流推动产业链供应链上下游企业间的数据贯通、资源共享和业务协同,实现中小微企业智能化升级。(连俊华)

来源: 经济日报

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