智能制造

智能制造企业转型提速升级 向绿色,环保,智能制造转型 富煌钢构创新升级谋发展

小编 2024-10-06 智能制造 23 0

向绿色、环保、智能制造转型 富煌钢构创新升级谋发展

本报记者 徐一鸣

从安徽省合肥市向南出发,再沿着巢湖岸边一路东进,约一个小时的车程,就可来到黄麓镇,这里便是富煌钢构总部所在地。

近年来,富煌钢构坚守主业,不断在技术上推陈出新,同时培育新业务。公司产品有何优势?在发展中遇到过哪些难题?面对日渐激烈的市场竞争,公司下一步又有何规划?

将规模化生产组织好

钢构企业产品同质化竞争激烈,富煌钢构通过打造出一支“铁军”队伍,从产品设计到加工制造,每一个工艺流程都追求完美。

“钢结构企业的生产难点在于,如何将规模化的生产组织好、平衡好,达到按时向业主交付的状态。”富煌钢构董事、副总裁毕水勇对记者表示,“高峰期我们同时有40多个项目在车间里做,这么多的项目如何去组织,如何去平衡各项目的工期进度计划,同时兼顾质量安全,这是生产时面临的最大难题。”

今年1月份,富煌钢构中标的深圳中金大厦工程钢结构专业分包项目正式交付,其中,媒体树(景观电梯)、树杈柱等建筑造型颇具新意,但记者了解到,在生产环节中公司却遇到了很大难题。

以原材料半成品采购为例,管子的直径与厚度之比业内俗称为径厚比,如果径厚比在15到20之间,转板较为容易。然而中金大厦的媒体树径厚比只有10,而国内现有转板机均不能实现正常转管,这给公司出了一道难题。

“后来我们了解到,国内大型造船厂的万吨压力机可以慢慢压制,这才最终解决了这个问题。”毕水勇说。

转管问题解决后,富煌钢构再次遇到了生产环节的难题。由于中金大厦幕墙安装计划出现调整,公司不得不暂缓东侧的媒体树工程,转而配合西侧幕墙安装进行钢结构部分的施工。

“幕墙安装计划原先是从东侧开始,但后来改成先做西侧。我们的媒体树工程在东侧,于是只能暂缓。反馈到工厂里,就需要工厂先把西侧的钢结构先做出来,要抢进度和工期。”毕水勇表示,这就要求企业的深化设计、原材料采购、生产工艺布置、人员组织、机械设备等都进行相应的调整。

产品“身份证”背后

走进富煌钢构生产车间,一条条智能生产线正在有条不紊的工作。车间技术人员对《证券日报》记者表示,公司通过智能下料、机器人焊接、喷漆等途径,加快推进智能制造生产线建设,主要包括引进最先进的铣、组、焊等设备,致力打造一条全国一流的钢构智能制造生产线。

“通过智能制造生产线,H型钢板上已完成制孔、切割、活口等工艺,制成半成品。”上述车间技术人员在现场向《证券日报》记者介绍,接下来就是对半成品进行拼装、焊接、打磨、抛光和发货。

据了解,装配式钢结构的施工速度比传统的混凝土结构提高50%以上,大大缩短了建设周期。而且装配式钢结构在建造过程中节能、节水、节地,同时材料可拆装、可循环,回收率高达70%,这也是钢结构产品的优势所在。

记者注意到,从富煌钢构车间运出的每个产品都有二维码,凭借这张“身份证”,下游客户可通过扫描进行溯源,以便了解产品的材质、型号、售后以及出厂日期等信息。

通过数字化赋能,产品质量有保证、产能效率有提升,人力成本也随之下降。车间管理人员表示,公司为满足客户的工期要求,通过各类方式抢工期,未出现过一例项目工期索赔。同时,无一例重大质量事故发生,产品的质量精度也达到了更高的层次。此外,以前约20个人完成的操作,引进智能一条生产线后只需要6个人即可完成,从而大大节约了人工成本。

富煌钢构董事长曹靖认为,通过建立统一的数据平台,收集并分析生产、销售、库存等各环节的数据,实现对整个公司运营的精细化管理,便于帮助公司更好地了解业务状况,做出更明智的决策。

“公司积极向绿色、环保、智能制造转型,构建新型制造体系,实现产品的绿色化、智能化。”在曹靖看来,钢构公司的数字化转型是提高工作效率、优化资源配置、提升管理水平、增强市场竞争力、提高客户满意度和适应未来发展的必然选择。

持续优化业务结构

如何穿越行业周期,不断实现自我发展?曹靖认为,必须一手抓技术创新,一手抓产业升级。

早在1997年,富煌钢构就转向轻钢结构市场,成为国内首批、安徽第一家钢结构企业,主要以建设轻钢结构厂房为主。2007年,公司由轻钢转战重钢,在上海设立分公司。2015年公司在深交所主板上市。期间,公司陆续承接了阿里巴巴阿里云大厦、厦门世茂海峡大厦、深圳中金大厦等钢结构标志性工程。在大跨度空间结构项目上,公司先后承接了上海世博会上五个国家(西班牙、希腊、冰岛、阿联酋、委内瑞拉)的七个展馆。2017年,富煌钢构取得建筑施工总承包特级资质,并转型装配式建筑。自此,公司走上了自主研发装配式建筑的技术体系之路。

当前,国家高度重视并陆续出台多条政策鼓励支持前沿新材料行业的发展与创新。多地也先后出台政策探索绿色建材推广应用模式,推动本地绿色建材企业绿色化发展,其中重点强调要促进保温隔热、防火材料、绿色建材的推广应用。

曹靖表示,富煌钢构将围绕重点区域市场和新业态相关项目,着力提升新兴业务竞争力和技术水平,持续优化业务结构,不断提升管理效率,降本增效,进一步扩大公司在行业市场占有率和领先优势。

“下一步,公司将在新材料方面取得突破。”富煌钢构副总裁沈万玉说,比如,作为航天材料的碳纤维,应用到建筑领域必将产生重大影响。还有应用于海洋工程的材料、医学领域的材料、防水防火保温材料等,这些材料应用在建筑领域,必将是一块巨大的效益“蛋糕”。

向绿色、环保、智能制造转型 富煌钢构创新升级谋发展

本报记者 徐一鸣

图①②③公司生产车间 图④车间人员进行焊接工作 公司供图 图⑤公司办公大楼 徐一鸣/摄

从安徽省合肥市向南出发,再沿着巢湖岸边一路东进,约一个小时的车程,就可来到黄麓镇,这里便是富煌钢构总部所在地。近年来,富煌钢构坚守主业,不断在技术上推陈出新,同时培育新业务。公司产品有何优势?在发展中遇到过哪些难题?面对日渐激烈的市场竞争,公司下一步又有何规划?将规模化生产组织好 钢构企业产品同质化竞争激烈,富煌钢构通过打造出一支“铁军”队伍,从产品设计到加工制造,每一个工艺流程都追求完美。“钢结构企业的生产难点在于,如何将规模化的生产组织好、平衡好,达到按时向业主交付的状态。”富煌钢构董事、副总裁毕水勇对记者表示,“高峰期我们同时有40多个项目在车间里做,这么多的项目如何去组织,如何去平衡各项目的工期进度计划,同时兼顾质量安全,这是生产时面临的最大难题。”今年1月份,富煌钢构中标的深圳中金大厦工程钢结构专业分包项目正式交付,其中,媒体树(景观电梯)、树杈柱等建筑造型颇具新意,但记者了解到,在生产环节中公司却遇到了很大难题。以原材料半成品采购为例,管子的直径与厚度之比业内俗称为径厚比,如果径厚比在15到20之间,转板较为容易。然而中金大厦的媒体树径厚比只有10,而国内现有转板机均不能实现正常转管,这给公司出了一道难题。“后来我们了解到,国内大型造船厂的万吨压力机可以慢慢压制,这才最终解决了这个问题。”毕水勇说。转管问题解决后,富煌钢构再次遇到了生产环节的难题。由于中金大厦幕墙安装计划出现调整,公司不得不暂缓东侧的媒体树工程,转而配合西侧幕墙安装进行钢结构部分的施工。“幕墙安装计划原先是从东侧开始,但后来改成先做西侧。我们的媒体树工程在东侧,于是只能暂缓。反馈到工厂里,就需要工厂先把西侧的钢结构先做出来,要抢进度和工期。”毕水勇表示,这就要求企业的深化设计、原材料采购、生产工艺布置、人员组织、机械设备等都进行相应的调整。产品“身份证”背后 走进富煌钢构生产车间,一条条智能生产线正在有条不紊的工作。车间技术人员对《证券日报》记者表示,公司通过智能下料、机器人焊接、喷漆等途径,加快推进智能制造生产线建设,主要包括引进最先进的铣、组、焊等设备,致力打造一条全国一流的钢构智能制造生产线。“通过智能制造生产线,H型钢板上已完成制孔、切割、活口等工艺,制成半成品。”上述车间技术人员在现场向《证券日报》记者介绍,接下来就是对半成品进行拼装、焊接、打磨、抛光和发货。据了解,装配式钢结构的施工速度比传统的混凝土结构提高50%以上,大大缩短了建设周期。而且装配式钢结构在建造过程中节能、节水、节地,同时材料可拆装、可循环,回收率高达70%,这也是钢结构产品的优势所在。记者注意到,从富煌钢构车间运出的每个产品都有二维码,凭借这张“身份证”,下游客户可通过扫描进行溯源,以便了解产品的材质、型号、售后以及出厂日期等信息。通过数字化赋能,产品质量有保证、产能效率有提升,人力成本也随之下降。车间管理人员表示,公司为满足客户的工期要求,通过各类方式抢工期,未出现过一例项目工期索赔。同时,无一例重大质量事故发生,产品的质量精度也达到了更高的层次。此外,以前约20个人完成的操作,引进智能一条生产线后只需要6个人即可完成,从而大大节约了人工成本。富煌钢构董事长曹靖认为,通过建立统一的数据平台,收集并分析生产、销售、库存等各环节的数据,实现对整个公司运营的精细化管理,便于帮助公司更好地了解业务状况,做出更明智的决策。“公司积极向绿色、环保、智能制造转型,构建新型制造体系,实现产品的绿色化、智能化。”在曹靖看来,钢构公司的数字化转型是提高工作效率、优化资源配置、提升管理水平、增强市场竞争力、提高客户满意度和适应未来发展的必然选择。持续优化业务结构 如何穿越行业周期,不断实现自我发展?曹靖认为,必须一手抓技术创新,一手抓产业升级。早在1997年,富煌钢构就转向轻钢结构市场,成为国内首批、安徽第一家钢结构企业,主要以建设轻钢结构厂房为主。2007年,公司由轻钢转战重钢,在上海设立分公司。2015年公司在深交所主板上市。期间,公司陆续承接了阿里巴巴阿里云大厦、厦门世茂海峡大厦、深圳中金大厦等钢结构标志性工程。在大跨度空间结构项目上,公司先后承接了上海世博会上五个国家(西班牙、希腊、冰岛、阿联酋、委内瑞拉)的七个展馆。2017年,富煌钢构取得建筑施工总承包特级资质,并转型装配式建筑。自此,公司走上了自主研发装配式建筑的技术体系之路。当前,国家高度重视并陆续出台多条政策鼓励支持前沿新材料行业的发展与创新。多地也先后出台政策探索绿色建材推广应用模式,推动本地绿色建材企业绿色化发展,其中重点强调要促进保温隔热、防火材料、绿色建材的推广应用。曹靖表示,富煌钢构将围绕重点区域市场和新业态相关项目,着力提升新兴业务竞争力和技术水平,持续优化业务结构,不断提升管理效率,降本增效,进一步扩大公司在行业市场占有率和领先优势。“下一步,公司将在新材料方面取得突破。”富煌钢构副总裁沈万玉说,比如,作为航天材料的碳纤维,应用到建筑领域必将产生重大影响。还有应用于海洋工程的材料、医学领域的材料、防水防火保温材料等,这些材料应用在建筑领域,必将是一块巨大的效益“蛋糕”。

图片 | 站酷海洛

制作 | 张文玲

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