智能制造转型开启智能工厂新篇章：智能工厂整体规划方案（PPT）

引言

在数字化浪潮的推动下，制造业正经历着前所未有的变革。爱仕达集团携手易往信息，共同打造智能制造新标杆，引领智能工厂的未来。

国内制造业现状分析

制造业正面临内外部因素的双重挑战。爱仕达集团通过智能制造现状对标分析，明确了转型方向，致力于提升核心竞争力。

智能工厂目标及整体规划

爱仕达集团以打造国内领先、国际先进的智能制造标准示范工厂为目标，制定了智能工厂建设的总体目标规划和智能制造总体框架。

智能制造核心需求目标

可用性合规性扩展性先进性透明化柔性化

智能工厂建设总体目标

满足智能制造应用示范配置要求逐步实现未来混线生产的需求充分配合未来功能及项目扩充的需求

智能工厂实施细部方案及效益

智能工厂项目的业务功能实施规划

构建生产计划、生产执行、质量控制、资源管理的一体化平台逐步实现透明化、精准化的数字化工厂

智能工厂项目整体解决方案

整合ERP、MES等系统，实现生产流程的全面管理

APOLLO平台：智能工厂的核心

EWIN APOLLO平台作为智能工厂的大脑，覆盖智能制造的关键领域，实现从订单排产到成品入库的全流程智能管理。

APOLLO平台计划与调度

接收月度生产订单自动高级排产人工调整后形成电子派工单

APOLLO平台生产作业管控

缩减生产准备时间实现生产物料智能配送

APOLLO平台质量控制

构建完善的质量管理系统实现产品质量正反向追溯

APOLLO平台仓储与配送

根据精益价值流思想进行拉动现场物流

APOLLO平台设备管理

实现设备状态的实时监控与维护

APOLLO系统与PLM系统互连

确保工艺的版本更新以及追溯

APOLLO平台能源管理

实现能源消耗的实时监控与分析

智能制造系统实施效益

通过智能制造系统的实施，爱仕达集团将实现：

提高数据准确率提升生产效率降低制造成本提升产品合格率缩短生产准备时间

智能工厂实施策略及难点

智能制造系统规划方法

遵循“整体规划，重点突破，分步实施，效益驱动”的原则

智能工厂咨询方法论及交付物

提供从现状分析到数字化设计与仿真的全方位咨询服务

项目组织机构

建立项目指导委员会，确保项目的顺利实施

智能工厂实施建设难点分析

识别并克服实施过程中可能遇到的挑战

结语

爱仕达集团的智能工厂项目，不仅是一场技术的革新，更是对未来智能制造的深刻洞察。我们期待这一项目能够为中国制造业的数字化转型提供宝贵的经验和启示。

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以下为方案部分截图：

92页PPT大型智能制造企业数字化转型规划项目报告

智能制造数字化转型规划项目方法

确立转型目标： 首先，大型制造业需要明确数字化转型的具体目标，如提高生产效率、降低运营成本、优化供应链管理、提升产品质量等。

战略定位： 将数字化转型战略与企业整体战略相结合，确保转型方向与企业长期发展目标一致。现状评估： 对企业当前的生产流程、管理模式、技术水平、人才结构等进行全面评估，识别存在的问题和改进空间。资源准备： 评估企业实施数字化转型所需的资源，包括技术、人才、资金等，确保资源的充足和合理配置。IT基础设施规划： 包括升级网络设备、建设云计算平台、部署高性能数据中心等，以满足智能制造的需求。信息系统集成与优化： 消除信息孤岛，提升企业内部各部门间的协同效率，实现数据的互联互通。数据分析与智能应用： 利用大数据分析技术挖掘数据价值，结合人工智能技术实现业务的智能化管理。网络安全与数据保护： 制定网络安全策略，加强网络安全防护，确保数据的安全性和可靠性。实施计划：制定详细的数字化转型实施计划，明确时间表、责任人、预算等，确保转型过程的有序进行。持续改进：在转型过程中不断收集和分析数据，发现问题并及时改进，确保转型效果的持续优化。数字化技能培训：加强对员工的数字化技能培训，提升员工的数字化素养和技能水平。引进与培养人才：积极引进具备数字化技能的人才，同时为企业内部培养更多的数字化人才。制定评估标准：制定明确的评估标准和指标，以衡量数字化转型的成效。监控与反馈：建立监控机制，持续跟踪转型进展和效果，及时发现问题并采取措施进行改进。 全文完整版92页PPT，

阶段三：数据驱动，业务动态调整