上海羊羽卓进出口贸易有限公司龙利得：实现后道纸箱生产工段的智能化，购买自动化流水线、码垛机器人等设备
金融界3月8日消息，有投资者在互动平台向龙利得提问：你好，董秘，我想咨询一下，贵公司的智能制造，具体体现在哪方面，引进什么先进制造机器。
公司回答表示：公司及子公司作为国家两化融合贯标试点企业、国家数字化贯标试点企业、同时公司入选“安徽省智能工厂”、子公司上海龙利得入选“上海市智能工厂”，公司实现针对生产工序、工艺较为复杂的后道纸箱生产工段，将购买的产自不同国家及地区的自动化流水线、码垛机器人、智能物流系统、印刷机等领先的设备联接在一起，形成了贯穿生产线多个环节的智能系统，具体可以参考公司相关定期报告关于公司核心竞争力部分。
本文源自金融界AI电报
18秒！一件成衣下线！看咱们蚌埠“智”造
在特步智能工厂，机械臂进行自动码垛
在特步（安徽）服装智能工厂，从裁片到成衣，下线最快只需要18秒。
“黑灯”配套车间、衣服坐“高铁”、智能分拣、机械臂码垛……走进位于淮上区的特步（安徽）有限公司，满满的“科技感”扑面而来。今年5月，特步自主研发的柔性快反解决方案“无界”正式上线，实现服装生产的所有工序100%数字化，产线突破品类限制，衣服生产加“数”跑，整体生产效率提升近20%。
“所谓‘无界’，就是信息无界、品类无界、产线无界、管理无界，打破传统生产线壁垒及管理的界限，把工厂的各工段及40条生产线都接入同一个‘智慧大脑’，实现MES全控模式。”特步（安徽）服装厂经营长肖昌永解释，“无界”方案可以根据特步订单品类，不论是夏季的T恤，还是冬季的棉服，按需随意组合不同产线。并通过基础数据应用及管理算法植入实现管理无界。
在特步智能工厂，记者注意到，每一卷面料都有属于自己的“身份证”，这张“身份证”详细记录着该卷面料检验、入库、发料、松布相关信息，在完成智能铺布、自动裁剪后，每一件裁片都将通过智能立库进行配套仓储。
“这张‘身份证’也是每件裁片搭乘智能吊挂系统的‘车票’。”肖昌永笑着说。一块块裁片吊挂在衣架上，好像坐上“高铁”，前往缝制车间，制成成衣，途经质检、自动整烫、自动分拣、自动打包、自动码垛，直到最终的出库。“集中挂片+智能运输+流量算法”的科学产线排布，助力单线节拍时间最快提速至18秒。
特步智能工厂转型的背后，是企业对数字化的大量投入。据了解，特步智能工厂在筹建过程中开了500多场协同拉通会、组织近200小时培训，再加上蚌埠市政府的支持，智能工厂仅用1年时间实现落地，颠覆了行业转型速度。
2023年特步（安徽）有限公司年产值达7.8亿元。今年上半年，企业产值达到5.1亿元。数字助力，企业发展向“新”而行，向高攀登。落户蚌埠10多年来，特步（安徽）有限公司成为全国集运动鞋、服、物流和上下游配套一体的大型体育用品制造基地。特步智能工厂也成为传统行业“智”造产品力转型的标杆，荣获“2023年国家级供应链创新与应用示范企业”“2023年安徽省智能工厂和数字化车间”“2023年度中国智能制造最佳实践”等多个奖项。“市场预期好，企业发展动力也足。”肖昌永表示，未来，企业将在蚌埠投资建设鞋底厂，致力于制造的数字化服务消费者多元业务模式，践行绿色化、低碳化企业社会责任，落地新能源光伏发电，助力企业可持续发展，持续挖掘新型消费潜力，镌绘新质生产力的绿色底色。 更多信息请下载“蚌埠 发布”APP相关问答
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