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大数据智能制造商家 五大制造基地产销占全球行业第一!长虹华意推进数字化工厂20升级项目

小编 2024-10-09 工业云 23 0

五大制造基地产销占全球行业第一!长虹华意推进数字化工厂20升级项目

“全球每三台智能冰箱,就有一台使用了长虹华意压缩机。” 7月31日,小编从长虹控股集团旗下长虹华意压缩机股份有限公司(简称:长虹华意)获悉,江西景德镇、浙江嘉兴、湖北荆州以及西班牙、墨西哥五大制造基地,压缩机产销已连续11年蝉联行业第一位。

目前,长虹华意已开始推进数字化工厂2.0升级项目,进一步打通信息流、物流、资金流等关键环节,实现研发、供应链、制造、物流、管理等各环节的全面协同与高效运作。

五大制造基地产能占全球行业第一

全球每三台有一台使用长虹华意压缩机

在过去的11年中,江西景德镇、湖北荆州、浙江嘉兴以及西班牙巴塞罗那、加西贝拉墨西哥五大制造基地,长虹华意压缩机产销量已连续11年蝉联全球同行业第一位。

前不久,一个调研团队到长虹华意调研,一个教授问到华意连续11年蝉联行业第一位,全球每三台智能冰箱就有一台使用了长虹华意的压缩机,长虹华意的核心竞争力是什么?

“长虹华意在全球压缩机行业中占有一席一地,靠的是品牌和产品力。”长虹华意压缩机总经理助理毛守勇说,20世纪90年代初,公司通过引进美国泰康公司最新无氟技术和从日本、德国、意大利、澳大利亚、丹麦等国引进现代化设备,建成了我国首条年产100万台无氟压缩机生产线。1996年,公司通过ISO9001质量体系认证,成为我国无氟压缩机的主要生产、出口基地之一。

毛守勇说,产品力指的是具备技术、制造、质量以及成本控制的综合能力。长虹华意致力于高效节能压缩机的技术创新,不断突破行业技术瓶颈,引领行业发展新方向。从突破关节轴承技术,打破外国垄断,到自主研发的超高效压缩机性能超越国际巨头;从首次在全球冰压行业中引入磁悬浮技术,实现效率与成本的双重优化,到一系列符合国际环保标准、性能卓越的产品推向市场,长虹华意始终走在行业前列,展现了强大的技术实力和创新能力。产品先后通过CCEE、CB、VDE、TUV、UL和3C等认证。

智改数转打造智能制造工厂

提高产能降低生产成本

“数字化转型不仅是提升生产效率、优化管理流程的重要手段,更是实现智能制造、打造核心竞争力的关键所在。”毛守勇说,从2015年开始,长虹华意就在数字化转型升级发力,围绕压缩机行业中的重难点问题,通过流程再造和智能化改造,实现柔性化(产品兼容)、自动化(机器换人)、数字化(数据驱动)和智能化(智能制造)的有机融合。

毛守勇说:

在柔性化方面

针对商用压缩机小批次、多品种、多工质等订单特点,生产线技改重点突出兼容性和换型便捷性,实现了兼容3个产品平台;在自动化方面,坚持工艺自主创新,积极实施机器换人,大量采用先进自动化技术和国产装备,自动化率提升了60%,生产人效提升了50%。

在数字化方面

大量采用RFID射频识别、条形码和二维码扫描、视觉防呆、工业总线控制和以太网通讯等信息技术,对生产线重要工序数据进行数据采集和应用,提升生产过程管控和质量追溯水平。

在智能化方面

持续推进ERP、PLM、MES和SPSC等系统以及智能装备的集成应用,创新应用了20项智能制造核心装备,包括机器人塞管机、机器人充气机、变频转子铆钉铆接机等。

同时,长虹华意还利用物联网、大数据、云计算等前沿技术,对生产流程进行全面优化与升级。通过建设柔性化生产线、提升自动化率、实现生产过程的精准控制与质量追溯等措施,长虹华意不仅极大地提高了生产效率与产品质量,还显著降低了生产成本与能耗水平。建立了完善的数据管理体系与智能决策支持系统,通过对生产数据的深度分析与挖掘,为公司的经营决策提供有力支持。

推进数字化工厂2.0升级项目

打造行业领先压缩机数字化工厂

“建立现代产业发展新体系,离不开信息化与工业化的深度融合。”毛守勇说,长虹华意已意识到,唯有持续的创新与深刻的变革,方能稳固并拓展其在行业中的领先地位。为此,公司正紧锣密鼓地规划并推进数字化工厂2.0升级项目,意图通过技术革新引领行业迈向新的发展阶段。

根据项目计划,自2024年开始,三年内投入资金2000余万元,全面提升数字化转型过程中涉及的研发协同、供应链协同、制造协同、物流协同、管理协同等方面的能力水平,打造行业领先的压缩机数字化工厂。

毛守勇说,2.0升级项目整个建设内容分三大块,一是数字化基础建设,包括工厂网络设施、设备数据采集、数据中台和知识管理系统等;二是数字化工厂各类业务系统的迭代升级与拓展,包括MES、WMS、QMS、EHM、SRM、EMS和PL等系统,覆盖营销、研发、采购、制造、仓储、品质、能源、设备等业务;三是数据应用与智能决策,包括数字大屏、移动智慧工厂APP等,构建基于数据驱动的智能决策系统。

“利用好信息技术、物联网技术以及5G技术。通过不断升级,让长虹华意在全球制冷行业里,具有强大的竞争力和先进的制造技术。”毛守勇表示,项目落成后,可通过物联网、5G、工业智能等前沿技术的深度融合与创新应用,进一步打通信息流、物流、资金流等关键环节,实现研发、供应链、制造、物流、管理等各环节的全面协同与高效运作,数字化工厂2.0不仅将极大地提升生产效率和产品质量,更将为公司带来前所未有的市场响应速度和灵活应变能力。

来源:长虹发布

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40名员工的制造工厂,接入了数字管理|寻找数字化标杆

本文收录于专辑 #寻找数字化标杆#

在广东省专精特新中小企业珠海市华音电子科技有限公司会议室,模拟了各种会议情况。在中国国际进博会暨虹桥国际经济论坛、达沃斯论坛、世界智能大会、拉美企业家高峰会等大型会议现场,都有华音电子参与的身影。

借助数字化解决方案商博纳德,华音电子得以更加快速响应市场需求。目前,华音电子还陆续推出安全会议等概念,不断满足细分市场需求。

市场

抢抓安全会议等细分领域

华音电子董事长张彪介绍,会议是日常工作必不可少的环节,尤其是政府部门和大型企业,会议也非常多,“前段时间我和华为公司管理人员聊到,他们在全球有8000间会议室。”

重大决策也多是在会议中决定的。这就意味着,现场对会议要求,如音视频设备,也越来越高。这些涉及远程视频会议、投票表决会议,乃至文件文稿的批注、无纸化会议等等。

华音电子还趁势推出“安全会议”的服务,主要针对政府、研发型企业等保密要求高的单位。

展望未来,张彪设想,在万物互联时代,所有的场景都会线上化,会议服务也在不断进化,比如客户在手机上预约会议,系统会自动将会议信息推送到出席人员手机上,而工作人员也可以在系统中查看所有设备的使用状态,包括哪一个话筒可能需要维修,电池电量不足,以及会议纪要能自动记录,等等。

作为一家成立时间不足10年的制造业企业,华音电子生产线员工有40多人左右,各地分公司协管的销售员约有200人。如此规模的公司,在珠三角几乎俯拾皆是。

但华音电子很早就有意识地将数字化纳入到企业生产运营全链条中来。借助“薪起程”,从车辆管理、财务审核、行政审核,全都是在一个系统底座下完成,可以实现信息互通,打破数据孤岛。

在张彪看来,要把目光放长远,如果还是按原有的发展路径,企业始终是一家原始管理的企业,突然来了一个要求很高的客户,也很难服务好;有了基础数据,可以分析现有产能,如果未来规模不断扩大,也更有底气和信心。

生产

每一个废料都能有据可查

张彪坦言,在此之前,公司管理较为粗犷,往往是进了500个料,核算的时候发现还有200个不见了,谁也不知道其中的损耗在哪里。

数字化第一步就是完成基础数据工作的录入。“生产环节,需要哪些配件,谁在管理这些配件?取料环节,谁来发起、谁来审批?都要有据可查。”张彪说。

一开始员工们也不习惯,但经过3个月的磨合,也能逐步适应这套管理方式。比如,员工们可以在系统上随时看到仓库备料情况,订单进行到哪个环节,而且由于工作留痕后,损耗也一清二楚,员工们会下意识地避免损耗。

张彪举例说,原来检测环节出现较高的不良率,员工们互相之间关系比较好,可能就通融一下,也就不上报了,但现在质检合格率就摆在那,有不合格产品就要回头追溯,到底是供应商问题,还是组装环节问题,从原材料到包装出货全链条都可追溯。

在上系统之前,很多企业家都会扪心自问,数字化能带来新订单吗?对华音电子来说,答案是明确的。

张彪就提到,对一些大型客户而言,为了保证会议和设备质量,往往会要求提供质量检测数据,如果没有数字化管理,临时准备的数据就很难获取客户信任并接到订单,而现在则可以随时在系统重调取数据。

“我们有不少上市公司的客户,他们对产品质量要求非常严格,包括生产、质检、研发的数据,甚至细到材料、供应商都由哪些组成,他们有没有认证,保证每一个元器件都是可以追溯的。”张彪说,基于环保、健康认证等要求,客户还会提出材料是无毒无害的,生产环节也是符合环保要求,毕竟,华音电子生产的很多设备本身是电子产品。

管理

从只看结果到了解过程匹配岗位

华音电子的数字化之旅,从生产到日常管理,从员工入职到员工每一天打卡、报销记录、行程记录,再到发放工资,均借助数字化完成。

张彪介绍,以往公司要报审批的内容比较多,而现在一个App就可以完成所有事情;一些报批过去需要纸质文件留存,以至于需要用多个柜子来保存,而现在都可以数字化查询。

不同岗位员工计薪不同,比如,有些生产员工是计件计时,“小薪机器人”可以自动抓取数据,为员工准确计算薪资。

从行政到人事、培训等方面,也可以借助数字化手段提升办公效率。例如,面试环节,人才库可以确保签署的真实有效性,从查找、归档再到续签,都在线上完成,同时,系统还会对人才打上标签,为人力节省时间、提高办公效率。

而对管理者来说,每天都可以收到一份由系统自动生成的日报,大致了解员工当天都拜访了哪些客户,与客户做了哪些工作,是否按照规定做事,工作成果怎样。

“过去日常工作往往只看结果,但现在则实现了过程管理。员工是擅长营销还是管理,可以通过日常大数据为他寻找高度匹配的岗位。”张彪说。

数字化功能同样利好销售终端。华音电子在全国各地设有分公司,业务员在洽谈业务时,客户提出马上就要举办会议,过去需要业务员打电话给总部确认情况,总部再研究如何调货,而现在业务员就能知道哪些仓库有库存,也就有了发货底气。

在设备使用过程中,也会留存相应的数据,而通过这些数据,可以进一步分析哪些产品存在问题。例如,一些偏远地区可能电压不稳定,南北方气候的干湿不同,也可能会影响设备正常使用。

“举办会议最怕的就是一些细节没做好,通过这些数据分析之后,可以消除一些潜在问题。”张彪说。

在数字化进程中,华音电子也踩过“坑”,在尝试过一些其它OA办公系统时就发现,如果到期不续费,前期的数据都将无法使用。

如今,华音电子在选择数字化服务商时,会非常在意原有数据是否可以长期存储、随时导出使用。好在,通过SaaS服务,这个问题可以得到规避。

【采写】南方+记者 郜小平

【智力支持】国家工信安全中心-广州大学数字经济创新发展研究院、广州大学管理学院

【出品】南方产业智库

【作者】 郜小平

南方产业智库

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