江西兆驰智能制造【民营企业高质量发展】江西兆驰半导体以科技创新赋能实现从“跟跑”到“领跑”|智能制造|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

【民营企业高质量发展】江西兆驰半导体以科技创新赋能实现从“跟跑”到“领跑”

大江网/江西手机报讯 万彦军 、钟凯全媒体记者黄玉龙 报道：1200多项技术发明专利，600多项专利授权量，110万片的月产能……从2019年底投产至今，江西兆驰半导体有限公司(以下简称兆驰半导体)凭借自身在技术创新、产业结构等方面优势，在LED产业链上不断发展“芯”质生产力，以后来者身份跃居行业领先地位，充分展现了民营企业在实现高质量发展的主力军作用。

科技创新赋能“智”造

（企业大厅的“专利墙”）

走进位于南昌市高新区的兆驰半导体一楼大厅，映入眼帘的是铺满整面墙的专利授权证书，墙上“创新引领、深耕技术”八个大字揭示了兆驰半导体从行业内的“跟跑者”到“领跑者”的内在原因。据悉，兆驰半导体围绕LED芯片全产业链累计申请专利1070余项(包含742项发明专利、328项实用新型专利)，其中累计授权542项，入选国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家绿色工厂、国家知识产权优势企业、2022年小巨人创新50强、江西省科技领军培育企业、江西省瞪羚企业。

兆驰半导体作为一家集LED外延片和芯片研发、设计、制造与销售于一体的高新技术企业，不仅在技术研发上走在前列，更在数字化转型的推进上提前布局谋划。在兆驰半导体的外延生产车间，一台台高精度MOCVD设备正全力运转，AGV(自动导向)智能小车、机械臂等机械设备已基本替代人工作业，整个车间已实现全部生产物料无人化运转，各类智能化设备的作业声，奏响了高质量发展的铿锵乐章。

在兆驰半导体的数字化智能监控室，自动化车间工作运转情况一览无遗。借助智能制造平台，自动化生产线上的设备动作能精确到毫米甚至纳米级，传感器可实时采集数据并传递到数字孪生模型进行仿真分析，及时对设备的健康状态和故障征兆进行诊断及预测。

产业链整合提质增效

数字化改造极大提升了兆驰半导体的生产效率，芯片产能从2021年的每月65万片增加到2022年的每月70万片，再到2023年的每月110万片。在数字化管理模式下，兆驰半导体生产的单片4寸LED晶圆良品率达到了97%以上，产品覆盖高光效照明、高端照明、电视背光、Mini RGB直显、背光等众多领域。

“过去，国内做LED化合物半导体材料的公司技术都是分散的，没有公司将生产技术和材料供应进行整合，也没有规模化的运营。”江西兆驰半导体有限公司总裁办经理王蓉说。随着兆驰半导体落地南昌，江西兆驰晶显有限公司这样的产业链上下游公司也紧随其后入驻。如今兆驰半导体将LED芯片上游的核心产业链技术进行整合，形成了‘蓝宝石平片→图案化基板PSS→LED外延片→LED芯片’全工序独立制造产业链。技术链整合为兆驰半导体积累了强大的竞争优势，奠定了其在LED芯片生产领域的领先地位。技术链的整合，让兆驰闯出了新市场，产品从单一的电视背光覆盖到高光效照明、高端照明等众多领域。

（芯片检测设备正在进行自动检测）

实现技术链整合的兆驰半导体正走向全球市场，目前，其在LED芯片领域已实现产销量全球第一，盈利能力引领行业。王蓉表示，2019年底才投产的兆驰半导体在第二年就实现产值8.73亿元，第三年实现产值24.2亿元，到2024年产值预计将达到50亿元。2024年，兆驰半导体再次引领行业风向，Mini LED芯片尺寸从3*6mil缩到2*6mil，打破了行业困境。此外，兆驰半导体还在红外、UV、植物照明等LED细分领域开拓市场，寻求更大盈利增长点。

江西地下矿藏丰富，是我国矿产资源配套程度较高的省份之一，也是亚洲超大型的铜工业基地之一，有“世界钨都”“稀土王国”“中国铜都”“有色金属之乡”的美誉，在发展新质生产力上具有资源优势、生态优势、区位优势，近年来涌现了一批江西上饶晶科能源股份有限公司、江西赣锋锂业集团股份有限公司、江西兆驰半导体有限公司这样拥有新质生产力、发展势头迅猛的民营企业。这些企业拥有高新技术、不断开拓创新，有着强大的活力和市场竞争力，江西省委、省政府始终与民营企业想在一起、干在一起，在政策支持、入企帮扶、市场拓展、环境优化等方面持续发力——多次开展民营企业座谈交流活动，出台巩固提升经济回稳向好“28条”、民营经济“36条”等政策，各有关部门在财税、金融、用地、用工等方面细化政策举措，为促进全省民营经济发展壮大提供了有力支撑，为江西民营企业高质量发展保驾护航。

江西特色优势产业发展劲头足

来源：经济日报

今年以来，江西省大力实施“1269”行动计划，加快挺起产业脊梁，电子信息、有色金属、装备制造等重点产业链现代化建设取得明显成效，以航空、光伏等为主导的126个省级产业集群蓬勃发展，上半年营收占全省规上工业比重超过80%，有力支撑全省工业经济运行持续回升、稳步向好。数据显示，今年上半年，江西省规上工业增加值增长8.8%，居全国第四位、中部第一位，工业对全省经济增长的贡献率达64.7%，拉动经济增长2.9个百分点；其中高技术制造业、装备制造业增加值同比分别增长20.2%、17.2%。

产业集群提能升级

龙旗科技投资50亿元建设AI电脑生产基地暨终端数字智能工厂；江西兆驰晶显有限公司投资35亿元，打造LED新型显示终端生产二期项目……今年以来，在南昌高新区，“链主”企业频频增资扩产，电子信息产业集群效应凸显。

“我们搬来南昌高新区，很重要的因素就是看中了这里完善的产业集群。公司70%以上的物料可以在区内配套采购。”兆驰晶显总经理助理李杰欣说。

目前，南昌高新区已形成LED全产业链布局，LED芯片产能位居全球前三，手机闪光灯和移动照明出货量居全球第一。今年上半年，移动智能终端出货量9068万台，同比增长70%。

高新区投资促进局副局长喻翊东介绍，南昌高新区集聚了华勤、龙旗、美晨等移动智能终端ODM龙头企业和传音、中兴等品牌手机企业，90%以上移动智能终端产品一级零部件实现区内配套，获评国家级新型计算机及信息终端设备制造创新型产业集群。今年上半年，电子信息产业营收772亿元，同比增长32%。

今年以来，江西省通过实施产业集群提能升级计划，做大产业集群规模，以开发区为载体，指导各地进一步聚焦主攻产业、主导产业，大力发展1个至3个主导产业，打造产业梯度清晰、特色优势明显、竞争优势突出的集群。立足县域基础和中小企业主体，抓好中小企业特色产业集群建设，认定两批共67个特色鲜明、有核心竞争力的县域集群，择优推荐并上榜10个国家中小企业特色产业集群，列全国第四位。

江西省工信厅副厅长瞿小华介绍，江西一体推进链长制升级、布局协同、龙头引育、创新引领、链群融合、要素聚焦“六大行动”，今年重点针对锂电新能源、特色装备、铜、低空经济、LED等产业出台了专项支持政策，编制了先进制造业集群发展促进组织建设指引，并分类别、分区域举办了产业招商和产销、产融、人才对接活动。上半年，12条重点产业链实现引资3134.1亿元，签订产销合作金额868.3亿元，引进人才4295名；6月末，制造业新增贷款余额比年初增加593亿元。全省共协调解决765个产业链现代化建设问题。

目前，江西将电子信息、铜基新材料、锂电和光伏新能源、钨和稀土金属新材料、航空、炼化一体化和化工新材料作为主攻的六大先进制造业集群，重点推进鹰潭的铜、上饶光伏、宜春—新余锂电、南昌—景德镇航空、京九（江西）电子信息等具有领先优势的集群创建国家先进制造业集群，推动赣州稀土新材料及应用集群纳入世界级集群培育池。

实施综合技术改造

作为传统产业大省，江西抓住新一轮政策机遇，推动企业设备更新和技术改造，在加快推进传统产业转型升级的同时，促进中小企业朝专精特新发展。上半年，全省工业投资同比增长11.5%，比一季度加快7.6个百分点；工业技改投资增长7.1%，占工业投资比重为35.7%，比一季度提高0.8个百分点。

走进赣州市柏瑞凯电子科技有限公司车间，随着自动化生产线上机器高速运转，每秒就有90个电容器被整齐地运输出来。

“我们今年投入约6000万元，用于建设导电高分子型固液混合铝电解电容器智能化车间项目，新购置260余台先进的自动化设备，车间智能化、数字化水平大幅提升，产能提升了40%，良品率提升至98%。”公司总经理邱万里说，设备更新、技改升级后，公司今年1月至7月营收同比增长42%，年产能达25亿只，已成长为国内生产规模最大的导电高分子铝电容器生产制造商。

“今年省级共统筹20亿元资金支持设备更新和技术改造。”江西省工信厅副厅长张绍丽介绍，一是推进高端化，加快低效老旧设备替代，支持更新升级高技术、高效率、高可靠性的先进设备。二是推进智能化，推动企业开展软硬一体化的数字、智能设备和服务改造，加快更新升级试验检测设备。三是推进绿色化，推广绿色环保、节能降碳装备，鼓励企业开展节能节水改造，推进工业固废减量和资源化利用。四是推进安全化，加快石化化工、民爆和烟花爆竹等重点行业老旧装置的综合技术改造。

“我们还将推进产业链‘千项技改万企升级’行动，每年推进1000个左右重点技改项目，推动1万家左右中小微企业开展低投入、小快准的‘微技改’。”张绍丽说。

专精特新是优质企业培育的“金字招牌”。江西建立形成创新型中小企业、专精特新中小企业、专精特新“小巨人”企业三级培育机制。截至目前，全省拥有3年有效期内创新型中小企业8187家，省级专精特新中小企业3791家，专精特新“小巨人”企业255家。“近期，我们启动了新一批专精特新企业认定，2800多家企业踊跃申报，专精特新队伍即将扩容。”瞿小华表示，将进一步完善专精特新赋能体系，推动企业高端化、智能化、绿色化。

数字转型提升效率

眼下正是空调生产的旺季，在南昌海立电器有限公司的生产车间里，工人们按照每天生产8万台空调压缩机的任务量赶制客户订单。“我们实施数字化改造后，生产效率提升98%，今年上半年企业产值达到50亿元，同比增加17%。生产效率的提升，也让企业有能力接下来自全球市场的订单。”公司总经办主任王新说，二季度，公司收到超22亿元的订单，同比增长20%以上。在政策的支持下，企业将持续推进智能化改造，进一步打造成为“数字领航”企业。

制造业数字化转型是推进新型工业化的重要举措，是企业降本提质增效的有效途径。今年以来，江西加强政策顶层设计，相继出台制造业数字化转型实施方案、行动计划、若干措施等政策，打造“入企诊断、转型改造、贯标评价”的推进模式，企业转型步伐不断加快；搭建转型支撑平台，省制造业数字化转型综合服务平台已上线试运行，工业互联网平台应用普及率等多项关键指标居全国前列；构建“数字化转型促进中心、数字化诊所、数字专员”三级服务体系，引进培育服务机构303家，遴选了400余款“小、快、轻、准”解决方案与产品。

江西各地把制造业数字化转型作为“一把手工程”，借助物联网、大数据等新技术，传统优势产业正华丽转身。在江西江铃集团新能源汽车有限公司生产车间，一排排机械臂灵活舞动，精准完成每一个装配动作。该公司相关负责人介绍，除了智能制造，公司还打造车联网系统，通过4G物联网实现车辆的数据交互、运行状态监测、车辆远程升级等功能，为无人驾驶技术打下基础。

“下一步，我们将推动制造业数字化转型向纵深发展。”张绍丽说，将进一步促进产业链协同和区域拓展，扎实开展“产业大脑”建设，推动重点产业链协同创新；推动产业集群数字化转型试点，探索数字化整体提升路径，让数字化转型优质服务实现全省共享。 (经济日报记者赖永峰刘兴)