智能制造与数字化——智能制造的天花板不是机器而是人的精益思维

从去年到今年，通过给大量的客户进行精益生产管理辅导，感觉到对于不仅仅是中小企业，也包括众多的制造业企业，对智能制造与数字化转型的理解深度与广度普遍存在局限性，这些局限性主要体现在：

事实上这样的理解与应用，包括一些智能制造与数字化转型的服务提供商的解释都把大家引导去了一定的误区。必须准确的认识到，对于制造业企业来说，智能制造与数字化转型的天花板不是机器而是人的精益思维。

已经不用多说，还是把重点放在如何培养具有精益思维的管理者队伍上，这对任何一个中小制造业企业来说都是更加现实的挑战。所以结论就是，对于广大的中小型制造业企业来说，智能制造和数字化转型，需要从企业的现实出发，基于每一个作业岗位而有所作为；从每个生产管理者出发，基于每个人的精益思维而天天进步。

数字变革：智能制造与数字化转型

课程背景：

产业数字化，数字产业化，成为我国数字化转型的两大路径。德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其装备制造业全球领先。德国工业4.0、美国工业互联网正在引领全球数字化制造革命。工业4.0、工业互联网、智能制造正在汹涌而来，正在改变和颠覆一切传统制造业！必将彻底摧毁和改变传统制造业的思维模式、生产方式、商业逻辑与经营模式。

十九大明确提出要大力推进互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合，要大力发展智能制造。《中国制造2025》发展规划正式颁布，中国制造业正站在“互联网+”的台风口，顺势而为，将一飞冲天。如何借鉴德国工业4.0？如何借力“互联网+大数据+云计算”转型发展？正在成为我国传统制造业转型智能制造的亟待解决的重大课题！

什么是数字化？工业4.0与工业互联网有什么不同？什么是智能制造？智能制造的本质和特征是什么？如何用数字化赋能传统制造业转型升级？制造业数字化转型的难点、痛点、堵点在哪里？中国制造业如何渡过制造业的寒冬进行新工业革命和品质革命？智能制造的商业逻辑、本质特征和创新模式究竟是什么？如何让智能制造落地？如何向中外优秀数字化企业学习转型的成功经验？传统企业数字化转型的落地方案是什么？

《数字变革：智能制造与数字化转型》将为中国传统制造业提供数字化智能制造的新思维、新模式、新视野和新对策。更新观念，创新思维，转型变革，企业家，您需要拥抱变革，马上学习，立即行动！

课程收益：

● 洞察数字化转型的时代背景及其商业逻辑

● 明辨传统制造业数字化转型典型实现路径

● 读懂工业4.0与中国制造2025的真正奥秘

● 体验工业互联网与数字化智能制造典型场景

● 探索制造业数字化转型典型案例与实践应用

课程时间： 2天，6小时/天

课程对象： 致力于公司成长的董事长、总经理、董事、副总、总监等高级管理人员

课程方式：

咨询式培训：理论解析+案例剖析+实战演练

问题导向启发式+释疑解惑教练式+行动学习研讨式+落地工具咨询式

定制化课程开发说明：

这个课程可以根据每个企业所在的行业、企业的不同而对课程内容做定制化开发和调整，突出以客户需求、解决问题为导向

课程大纲

第一讲：数字化与智能制造的新商业逻辑

管理视频： 颠覆的数字化世界，你准备好了吗？

讨论： 未来十年，制造业到底拼什么？

案例分析： 诺基亚到底死在哪里？

1. 创新者的窘境与数字化智能制造

2. 数字化智能制造的挑战与趋势

分析： 海尔，是成功企业，还是时代企业？

3. 产业数字化与数字产业化

4. 数字化与智能制造转型升级

5. 数字化基础设施与制造业转型升级

6. 数字化带来的制造业革命

管理视频： 数字化本质特征

案例： 马云的新制造：“互联网+”制造业

管理视频： 物联网与制造业转型

7. “互联网+大数据+云计算+物联网”模型实质

管理视频： 5G时代与数字化制造

8. 5G特征与物联网

9. BAT与“互联网+大数据+云计算+物联网”

管理视频： 物联网+大数据+制造业=?

讨论： 数字化给传统制造业转型带来哪些机会？

讨论： 数字化给传统制造业带来哪些挑战？

研讨： 数字化智能制造的实质分析

10. 数字化智能制造的动力来源

11. 数字化智能制造模式分析

案例分析： GE与工业互联网

对比分析： 三星李健熙的企业变革观

对比分析： 杰克·韦尔奇的企业变革观

对比分析： 马化腾的企业变革观

案例分析： 谁动了制造业的奶酪？

第二讲：德国工业4.0与智能制造实务

一、工业4.0

1. 德国工业4.0的发展过程

2. 从第一次工业革命到第四次工业革命

3. Industry 4.0：德国高科技战略计划首位

4. 工业4.0所具有的8大潜力

5. 德国工业4.0的两2大主题

6. 德国工业4.0的5大核心特征

7. 物联网与德国工业4.0

8. 德国工业4.0的9大技术

9. 德国工业4.0与商业新模式

二、价值网络下的企业发展

1. 价值网络下的企业内纵向集成

2. 价值网络下的企业间横向集成

3. 价值网络下端对端集成

三、智慧工厂

1. 智慧工厂的架构

2. 智慧工厂的流程

3. 智慧工厂的布局

4. 智慧工厂的车间

5. 智慧产品的特点

6. 大数据与工业4.0

7. 智慧生产的多模式交互

8. 智慧生产与以人为本

9. 智慧生产与APP

10. 智慧生产的机器人应用

11. 智慧工厂的智慧装配

12. 信息自动化与CPS

13. CPS战略目标与三大特性

14. 自动化与高效价值链

案例分析： 沃尔玛的智慧价值链

模型： 智慧工厂模型

小组讨论： 德国工业4.0有哪些特征？对中国制造2025有何借鉴？

第三讲：中国制造2025与智能制造实务

小组讨论： 我国制造业面临的挑战与机遇有哪些？

1. 中国制造2025发展形势

2. 中国制造2025发展环境

3. 中国制造2025时代机遇

4. 《中国制造2025规划》出台

5. 中国制造2025：5大基本方针

6. 中国制造2025：一条主线

管理视频： 中国制造2025

案例分析： 广汽传祺与技术创新

7. 中国制造2025：三大战略目标

8. 中国制造2025：四项基本原则

案例分析： 中国动车与品牌创新

9. 中国制造2025：五大重点工程

案例分析： 工业机器人创新运用

10. 中国制造2025：九大战略任务

11. 中国制造2025：十大重点领域

12. 中国制造2025：八项保障措施

13. 中国制造2025与德国工业4.0

14. 中国制造2025与美国IOT

群策群力： 德国工业4.0对我国制造业2025有哪些借鉴和启示？

第四讲：传统制造业转型智能制造的案例剖析

小组讨论： 传统制造业如何运用工业4.0进行转型突围？

1. SOLOMOME模式与工业4.0

2. 物联网与工业4.0

案例分析： 徐工集团与工业4.0

3. 互联网与工业4.0

案例分析： 中兴通讯的“互联网+”制造业创新实务分析

4. 大数据与工业4.0

案例分析： 华为集团与工业4.0

5. 制造业向智慧服务业的转型

案例分析： 劳斯莱斯汽车的转型

管理视频： 西门子与工业4.0

6. 个性化定制与工业4.0

案例分析： 红领集团的个性化定制

7. 传统企业转型工业4.0

案例分析： 天一纺织集团的智慧工厂转型

8. 小米的互联网思维与智能化装备

研讨： 为什么雷军要向同仁堂学习？

研讨： 为什么雷军要向海底捞学习？

研讨： 为什么雷军要向沃尔玛学习？

研讨： 雷军如何用“互联网+”制造业？

小组讨论： 小米模式可以复制吗？

案例分析： 海尔的互联网工厂与智能制造创新实务分析

案例分析： 美的集团的智能制造转型创新

群策群力： 如何实现工业4.0如何在我们公司落地生根？

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