钢铁行业智能制造五大最佳解决方案、十大优秀解决方案出炉

在3月20日—22日召开的2023年钢铁行业智能制造联盟年会暨第二届钢铁行业数字化解决方案交流会期间，钢铁行业智能制造五大最佳解决方案、十大优秀解决方案颁奖仪式举行。

获奖的五大最佳解决方案分别是上海宝信软件股份有限公司的“钢铁企业全流程数据治理架构方案”，北京科技大学设计研究院有限公司的“基于AI的钢铁冶金全流程表面质量检测解决方案”，江苏金恒信息科技股份有限公司的“金恒冶金生产智慧安环管理平台解决方案”，冶金自动化研究设计院的“炼钢连铸智能调度系统”，云南昆钢电子信息科技有限公司、上海宝信软件股份有限公司、烽台科技（北京）有限公司、昆钢控股有限公司联合申报的“钢铁企业工业信息安全运营中心建设方案”。

图为五大最佳解决方案企业上台领奖

获奖的十大优秀解决方案分别是安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司、青岛慧拓智能机器有限公司、中国电信股份有限公司马鞍山分公司、临工集团济南重机有限公司、中兴通讯股份有限公司联合申报的“5G+MEC露天矿山矿用大车全天候无人驾驶解决方案”，北京京诚鼎宇管理系统有限公司、中冶京诚工程技术有限公司联合申报的“钢铁行业智慧能源管控系统”，上海宝信软件股份有限公司、宝钢湛江钢铁股份有限公司联合申报的“基于工业互联网平台的智慧质量解决方案”，河钢工业技术服务有限公司、哈尔滨工业大学联合申报的“冷轧带钢表面清洁度在线实时智能判定系统”，湖南华菱湘潭钢铁有限公司、中国移动湖南有限公司湘潭分公司、华为技术有限公司、北京宏视科技有限公司联合申报的“基于5G+云+AI的板坯自动转钢”，英赛克科技（北京）有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司联合申报的“基于‘工业互联网纵深防御’的钢铁行业工业互联网安全解决方案”，北京首钢自动化信息技术有限公司的“基于工业互联网的智能物流一体化管控平台”，上海宝信软件股份有限公司的“智能化料场配套堆取料机无人化系统”，中冶南方工程技术有限公司、宁波钢铁有限公司联合申报的“中冶南方智慧高炉”，北京同创信通科技有限公司的“智能连铸平台机器人系统”。

图为十大优秀解决方案企业上台领奖

作者 | 记者 樊三彩 报道

中冶赛迪发布钢铁智能制造整体解决方案

2018年12月15日，世界知名的钢铁工程技术服务商中冶赛迪集团有限公司在其60周年纪念大会上发布了面向钢铁行业的智能制造整体解决方案以及产品体系，提出智能制造是钢铁企业实现转型升级并占据未来市场高地的必经之路，钢铁企业要用智能制造的理念和方法进行改造升级，从而有效应对未来挑战，实现高质量发展。

智能制造赋能钢铁产业转型升级

中冶赛迪是中国钢铁工程技术的排头兵，中冶集团打造世界第一冶金建设“国家队”的领跑者。1958年，为响应党中央建设大西南的号召，原冶金工业部鞍山黑色冶金设计院成建制迁渝，更名重庆黑色冶金设计院，中冶赛迪前身重庆院由此成立。2018年是重庆院迁院60周年，在党的十九大精神指引下，在中国经济转向高质量发展的新阶段，中冶赛迪总结历史发展经验，面向行业未来，将大数据、物联网、云计算等新一代信息技术与丰富的产业实践经验结合起来，致力于推动智能化信息化与钢铁产业深度融合，用智能制造的理念和技术服务传统钢铁产业转型升级、提档加速。在此次大会上，中冶赛迪发布了面向钢铁行业的智能制造整体解决方案。

来自宝武集团、太钢集团、安钢集团、日照钢铁等20多家国内钢铁企业的领导，以及华为、ABB、西门子、罗克韦尔等智能化领域合作伙伴共同出席大会，共议钢铁行业的未来发展。宝武湛江钢铁集团董事长盛更红、台塑越南河静钢厂总经理张复宁、罗克韦尔自动化(中国)有限公司销售总监乔雪峰致辞，中冶赛迪集团董事长、党委书记肖学文在会上讲话。

大会回顾了中国钢铁从无到有，从弱到强，从中国到世界的辉煌历程，总结了60年来中冶赛迪与国家钢铁工业一路同行、砥砺奋进的发展历程、主要成果和经验，还对中冶赛迪迁院60周年“十大科技成果”、“十大总包项目”、“十大咨询设计项目”、“十大历史贡献人物”、“十大突出贡献人物”、“十大杰出青年”等进行了表彰。

中冶赛迪提出智能制造实施路径和产品体系

在新一轮科技革命浪潮下，什么样的智能制造解决方案能够帮助企业实现效率更高、成本更低、竞争力更强的转型升级，这是全行业都在思考的问题。中冶赛迪针对行业痛点，以解放生产力、降低成本、提高效率为目标，按照智能制造的理念重新解构钢铁产业，提出钢铁智能制造的实施路径：一是通过系统优化、流程再造，解决好以生产运营为导向的系统间的衔接管理和工序间的接口管理，为钢厂赋予“简单、高效、流畅”的基因；二是按照工艺和技术逻辑实现组织模式变革，打破传统组织的局限，实现人、组织与生产的高度匹配，从而使钢厂保持健康的“肌体”；三是建立完整的钢铁智能制造体系，利用“数字工厂”、3D岗位高度机械化自动化机器人化、钢厂设备健康管理系统、新一代信息化系统和控制系统、数字供应链系统等五大技术和方法，逐步建成面向未来的智慧工厂。

中冶赛迪表示，已经打造了一套名为“CISDigital”的产品体系，用以支撑智能制造解决方案的实现。该产品从数字化、应用化和智能化三个层面推出了15款基础产品。利用这些产品模块作为基础，中冶赛迪能够面向客户需求，快速高效打造适应客户需要的智能制造解决方案。

开放合作推进智能制造在行业落地

智能化信息化是中冶赛迪从钢铁行业衍生的最重要的业务。在智能化领域，中冶赛迪拥有较好的技术基础和丰富的产业知识，在行业内率先开展智能化大数据研究，通过整合资源，已经形成了一支千人队伍，构建了包含信息化、自动化、大数据、云平台、数字交付和AI在内的智能化业务能力体系，正着力打造冶金工业大数据平台和生产运营优化平台，以此为载体连接钢铁制造企业、科研院所、工程技术企业，建立钢铁智能制造联盟，营造开放创新的生态体系，共同推进智能制造在行业落地与发展。

会上，中冶赛迪还介绍了服务钢铁企业智能制造升级的案例。如开发了具有自主知识产权的世界首套智能原料场系统，在宝钢湛江钢铁全面投用两年后，全面实现了数字化、少人化和高度智能化。承担的新疆八钢热轧钢卷库智能化改造项目，运用起重机无人驾驶、机器视觉、智能夹具、智能仓储管理系统、设备自诊断系统、大数据分析、仿真系统、移动互联等八大核心技术，实现库区作业人员大幅减少，作业效率显著提高，同时进一步提高了设备保障能力。目前，中冶赛迪正在总包建设的某钢厂智慧集控中心项目，致力于实现铁区和能介的一体化操控和智能化决策，配套三电系统改造，并上线炼铁一体化智能管控平台，打造行业首创的钢铁智慧中心。项目的成功实施后，现场29个中控室将全部纳入集控中心操作，操作电脑总数从335台减至123台，操作岗位从324个减少到204个，通过技术创新、管理创新、系统节能等手段，预计每年增效近4000万元。

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