建设300个数字化车间、50家智能工厂！成都智能制造三年发展蓝图来了

智能制造，在“十四五”期间按下加速键。先是《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确提出，深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化。几天前，工业和信息化部会同有关部门起草了《“十四五”智能制造发展规划》。

红星新闻记者今日（19日）从成都市经信局获悉，日前，成都发布《成都市智能制造三年行动计划（2021—2023年）》（以下简称《行动计划》），其中针对智能制造基础支撑、关键技术、系统集成、转型发展等制定时间表和路线图，并提出到2023年底，成都智能制造装备产业规模将突破500亿元。

成都市经信局数据显示，目前，成都智能制造核心装备产业规模达380亿元，全产业链规模突破1160亿元，企业数字化研发设计工具普及率达76.4%，关键工序数控化率达47.0%。

接下来，成都还将启动四项“行动”，即智能制造装备升级行动、系统解决方案供应商培育行动、数字化智能化示范应用行动、智能制造生态体系构建行动，加快制造业数字化转型，提升制造业竞争力和可持续发展能力。

不仅推动制造产业数字化转型，智能制造本身也自成一套产业体系。

《行动计划》中提到，成都将突破一批智能制造核心和共性技术，研发一批智能制造关键装备，培育一批智能制造关键装备及核心部件细分领域的单项冠军，智能制造装备产业规模突破500亿元。

其中，特别提到了高档数控机床、机器人、增材制造装备、传感控制与检测装备、智能物流与仓储装备、智能成套装备六个领域。

事实上，成都智能制造业的发展还面临着技术装备研发创新难的困扰。例如，在一些关键核心零部件上本地配套率还不高，存在“卡脖子”问题。这就需要给予有基础、有实力的企业、产品和项目以政策、资金的倾斜，鼓励其加强关键技术的突破，推动智能制造装备升级，逐步实现进口替代。

以高档数控机床为例，成都不仅提出发展成套数控机床，同时还强调，要提升高性能数控机床关键零部件和控制系统的本地化配套水平。

而在机器人的智能制造发展中，工业机器人整机产品研发以及围绕工业机器人集成应用、强化整机系统集成和二次开发等方面被认为是该领域发展的关键；而针对智能物流与仓储装备、智能成套装备的发展，品牌突破、形成系列则是发展重点，成都提出，要以集成发展、扩大应用为重点，面向重点行业生产制造智能化升级需求，推进关键技术装备、工业软件、工业互联网的集成创新和应用示范，大力开发一批适用性强的柔性化、智能化和绿色化成套装备。

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02、系统解决方案供应商培育行动

打造全国智能制造系统解决方案输出地

“整体来看，成都的智能制造水平在全国处于中间的一个位置，分行业来看，汽车制造业发展已经是比较成熟了。”作为深耕智能制造领域多年的本土企业，四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司副总经理朱品朝对成都智能制造的发展水平了解颇多。

朱品朝告诉记者，在成焊宝玛成立之初，国外的汽车制造业已经基本实现了自动化，而国内才刚刚起步。于是，该公司瞄准了国外最先进的工业制造水平，从手工到自动化再到智能制造，逐渐为国内诸多品牌汽车提供车身装焊生产线一整套的智能解决方案，并逐步布局法国、英国、德国、西班牙等海外市场。

成焊宝玛的故事，反映了成都智能制造的发展逻辑——红星新闻注意到，《行动计划》不仅为各细分领域的智能制造发展指明了方向，也为解决方案供应商带来了新机遇。

比如，成都将发布智能制造系统解决方案供应商服务能力清单和典型案例，支持具有自主知识产权的系统解决方案供应商加快“走出去”步伐，面向成渝地区、全国乃至国外输出智能制造系统解决方案。并且鼓励智能制造装备企业、自动化工程公司、信息技术企业和软件开发企业向智能制造系统解决方案供应商转型，促进跨界融合发展。

同时，大力发展细分行业集成服务，支持系统解决方案供应商深耕细分领域，开展智能制造装备、核心软件以及工业互联网新技术和平台系统的集成应用，打造满足细分行业需求的最优方案。

《行动计划》提出，到2023年，成都将培育10家本地智能制造系统解决方案供应商——在满足制造业智能化转型升级需求的同时，实现服务能力外溢，加快打造全国智能制造系统解决方案输出地。

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03、数字化智能化示范应用行动

培育10家全国甚至全球领先的标杆智能工厂

不仅是汽车行业，朱品朝提到，更多行业同样需要支持企业智能制造的政策，“下一步需要加大推广应用，打造一批智能制造典型示范”。

巴莫科技就已经率先尝到了智能制造的“甜头”。成都巴莫科技有限责任公司通过新一代信息技术与先进制造业的融合，建设出了高端锂离子电池材料智能生产车间，该生产车间能够满足国际一流新能源车企供应链对高端动力电池正极材料产品的需求。

巴莫科技形成了以装备数字化、信息系统集成化、大数据管理驱动化、生产管控可视化为特征的锂离子电池材料智能制造新模式，为我国动力电池正极材料行业提供借鉴的同时，也探索出一条提效率、提品质、降能耗、降成本的先进制造企业转型之路。

“智能制造政策有力地引导并支撑了先进制造业企业智能制造转型升级之路，加快了企业数字化、网络化、智能化进程。”巴莫科技相关负责人表示，政策的支持成就了巴莫科技，未来巴莫科技也将发挥出示范引领作用，带动整个行业向智能化发展。

《行动计划》提出数字化智能化示范应用行动，则明确行业示范应用发展的路线图。

未来三年，成都将围绕五大重点产业领域推广智能制造，并且推动传统行业和中小企业智能化改造，引导企业紧扣关键工序、关键岗位、供应链管理等环节，积极应用智能制造新技术、新模式，建设数字化车间。

同时，鼓励企业针对转型升级新需求，建设自主可控的智能制造装备、软件和控制系统，打造智能工厂，实现对多个数字化车间的统一管理与协调生产。此外，还要分类分步培育10家带动性、示范性强的标杆智能工厂，引领制造业数字化转型。

到2023年，成都将建成300个数字化车间、50家智能工厂，培育10家全国甚至全球领先的标杆智能工厂。

04、智能制造生态体系构建行动

争创国家级“5G+工业互联网”融合应用先导区

产业生态圈的发展逻辑，同样适用于成都对智能制造产业的发展。

《行动计划》提出，成都将加快推进成都市工业互联网公共服务平台功能扩展升级和应用服务优化，加快建设区域供应链协同平台、国家工业互联网平台应用创新推广中心、国家工业互联网大数据区域中心，争创国家级“5G+工业互联网”融合应用先导区。

从目标设定看，成都将培育20个特色工业互联网优势平台，着力打造2~3个工业互联网产业园和一批创新应用先导区。此外，推动5G应用从外围辅助环节向核心生产环节渗透，发展新型工业网络和工业大数据平台，推进产品全生命周期管理，提升工业大数据集成应用的能力和水平。

在工业软件发展上，成都特别提出要加强国产工业软件在智能制造中的应用，形成一批面向特定工业场景和特定行业的工业软件，同时建设工业APP公共服务平台，推动工业APP向平台汇聚，培育2000个面向特定行业和特定场景，覆盖研发设计、生产制造、运营维护、经营管理等制造业关键环节的工业APP。

此外，成都还将支持成都市智能制造产业生态圈联盟实体化运营——具体包括，整合高校院所和智能制造装备、系统集成服务、智能制造应用重点骨干企业、金融机构、技术服务等智能制造生态圈上下游、左右岸优质资源，并支持建立由企业牵头组织、高等院校和科研机构共同参与的协同创新机制，建立联合开发、优势互补、成果共享、风险共担的产学研用合作机制。

红星新闻记者 邹悦 实习生 李佳宁

编辑 陈怡西

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高档数控机床、机器人、单项冠军……成都发布智能制造三年行动计划

来源：四川日报-川观新闻

来源：【四川日报-川观新闻】

川观新闻记者 王国平 王晋朝

近日，记者从成都市经信局获悉，成都市印发了《智能制造三年行动计划（2021—2023年）》。

成都工业机器人技术，在焊接机器人领域全国领先。（成都卡诺普自动化控制技术有限公司供图）

根据该计划，到2023年底，成都市智能制造发展基础和支撑能力显著增强，智能制造关键技术装备实现新突破，系统集成能力进一步增强，智能制造生态体系建设取得明显成效。

具体来说，在基础支撑方面 ，将建成一批智能制造基础支撑平台，打造20个国内知名的工业互联网优势平台，在细分领域突破一批工业软件，推出一批高价值、广应用的工业APP。

在关键技术装备方面 ，将突破一批智能制造核心和共性技术，研发一批智能制造关键装备，培育一批智能制造关键装备及核心部件细分领域的单项冠军，智能制造装备产业规模突破500亿元。

在系统集成方面 ，将培育10家本地智能制造系统解决方案供应商，打造全国智能制造系统解决方案输出地。

在转型发展方面 ，将建成300个数字化车间、50家智能工厂，培育10家全国甚至全球领先的标杆智能工厂。

目前，成都智能制造核心装备产业规模达380亿元，全产业链规模突破1160亿元，企业数字化研发设计工具普及率达76.4%，关键工序数控化率达47.0%。形成了示范应用为牵引、智能软硬件为核心、功能区协同配合为支撑的一体化发展格局，产业生态圈建设初步成型。

业界人士认为，该计划能够起到很好的“两头促进”作用，即通过终端客户应用，带动自主创新，同时促进技术的提升来服务终端客户。

推进智能制造装备升级

根据该计划，成都未来三年将在6个方面进行关键技术突破，推进智能制造装备升级。

首先是高档数控机床。计划提到，将大力发展五轴联动数控机床、高精度及高可靠性数控磨床、蒙皮镜像铣数控装备；提升高性能数控机床关键零部件和控制系统的本地化配套水平。

数控机床是装备制造业的“工作母机”，是衡量装备制造业发展水平的重要标志。其中，五轴联动数控机床对航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着重要的影响。

其次是机器人。计划提到，大力发展焊接、搬运、打磨、钻铆、切割、真空（洁净）等工业机器人；积极推进人机协作机器人、双臂机器人等新一代产品研发。

成都卡诺普自动化控制技术有限公司副总经理邓世海表示，成都工业机器人技术，在核心算法、控制技术、驱动技术、智能化研究、机器人应用等都有较为突出的技术优势，特别是在焊接机器人领域全国领先。

目前，成都的卡诺普机器人控制系统、熊谷加世管道焊接机器人国产市场占有率分别达到50%、70%。

在智能成套装备领域，计划提到将大力开发一批适用性强的柔性化、智能化和绿色化成套装备；重点发展战略性新兴产业领域和传统产业领域智能成套装备，积极支持发展智能柔性生产系统、自动化数字化生产线等成套装备。

此外，计划还在增材制造装备（也就是俗称的3D打印）；传感控制与检测装备；智能物流与仓储装备等领域等重要发展方向作出部署。

数字智能化方案的培育与应用

根据行动计划，成都将开展系统解决方案供应商培育行动。

在细分行业集成服务领域，实现从产品到服务的柔性化集成，提供涵盖产品全生命周期的定制化服务和解决方案，支持企业积极争取国家智能制造系统解决方案供应商项目。

计划提到，支持系统解决方案供应商开展咨询服务、参与数字化智能化建设和改造，同时支持系统解决方案供应商联合用户开展智能制造行业应用标准制定和新模式试验验证。

在培育的同时，成都还将开展数字化智能化示范应用行动。

比如，每年征集一批有改造意愿的企业，组织第三方机构探索开展免费智能制造诊断服务；打造智能工厂，实现对多个数字化车间的统一管理与协调生产。培育10家带动性、示范性强的标杆智能工厂；引导有基础、有条件的中小企业，对现有加工设备进行数字化改造等。

围绕成都的五大重点产业领域，将引导企业采用高档数控机床、工业机器人等智能制造装备、工业软件、工业互联网和智能制造系统解决方案，推广应用智能制造新模式。推动重点行业企业实现产业链供应链各环节紧密协同，促进产品设计、生产制造、质量控制、运营管理和供应商系统的全面互联，推动企业生产制造体系重构和模式变革，引领产业高质量发展。

构建智能制造生态体系

根据计划，成都将从四个方面开展智能制造生态体系构建行动。

在工业互联网领域，计划提出，加快推进成都市工业互联网公共服务平台功能扩展升级和应用服务优化，加快建设区域供应链协同平台、国家工业互联网平台应用创新推广中心、国家工业互联网大数据区域中心，争创国家级“5G+工业互联网”融合应用先导区。培育标识解析服务商，建设标识解析行业节点与企业节点，力争标识注册量达到10亿条以上，日均解析量达到2000万次以上。

在工业软件方面，计划提出，加快建设国家工业软件协同攻关和体验推广中心，重点推动工业技术软件化发展，形成一批面向特定工业场景和特定行业的工业软件；培育2000个面向特定行业和特定场景，覆盖研发设计、生产制造、运营维护、经营管理等制造业关键环节的工业APP。

计划还提出服务体系建设，支持成都市智能制造产业生态圈联盟实体化运营，整合智库、高校院所和智能制造装备、系统集成服务、智能制造应用重点骨干企业、金融机构、技术服务等智能制造生态圈上下游、左右岸优质资源。

同时，计划还提出推进协同创新机制建设。支持四川省智能制造创新中心、工业信息安全创新中心、工业云制造创新中心、工业大数据创新中心和机器人及智能装备创新中心等省级制造业创新中心建设，推动产学研用协同创新。鼓励企业创建省级以上重点实验室、工程实验室、工程技术研究中心、企业技术中心等。

为保障该计划的实施，还提出了相应的政策保障措施，比如探索采用融资租赁模式，鼓励系统集成商联合融资租赁公司提供设备融资租赁等方式，缓解智能制造应用领域的资金需求瓶颈。探索首台（套）重大技术装备保险补偿机制，加快智能制造首台（套）重大技术装备推广应用等。

本文来自【四川日报-川观新闻】，仅代表作者观点。全国党媒信息公共平台提供信息发布及传播服务。

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