全国人大代表钟铮：加大智能制造支持力度，加快形成新质生产力

目前，美的已拥有28家国家级绿色工厂、9家5G（第五代移动通信技术）工厂、3家零碳工厂，以及5家世界灯塔工厂。在接受包括经济观察网在内的媒体采访时，钟铮说，传统生产力更多的是劳动密集型，比较依赖劳动生产工人的熟练程度。新质生产力则更加环保和高效，需要融合智能制造、工业互联网、5G、大数据等多种技术，以实现生产效率的提升。所以新质生产力将对企业的发展带来更大的帮助。

钟铮表示，国内智能制造的发展仍然存在三个主要问题。首先，供给支撑能力亟待强化。系统解决方案攻关面临制造知识、工业机理方面的体系空白，存在核心软件、关键装备等方面的短板制约，面向未来的基础性、原理性、引领性的技术方案突破困难。

其次，应用推广水平有待提升，向重点行业、区域推广现有应用标杆成果时，面临企业能力不足、人才资源匮乏、资金筹措困难等挑战，面向未来制造模式的探索仍然不够。

最后是标准体系建设尚需加力。现有智能制造领域标准协调协同不够，关键标准仍存在缺失或适应性不强，不能完全满足行业应用推广和解决方案攻关需求，企业应用标准的意愿不强，标准国际化程度不高。

关于企业特别是制造业企业在发展新质生产力时容易碰到的问题，钟铮认为，企业在发展新质生产力时容易出现技术创新能力及数字化转型能力不足、产业链协同不足、资金压力及人才缺乏等情况。

钟铮说，技术是新质生产力的核心。许多企业尤其是中小型企业在研发投入、技术创新体系建设方面存在不足，难以实现技术突破。此外，创新和升级往往需要大量前期投入，而融资难、融资贵是许多企业面临的问题，尤其是对于风险较高的创新项目。

加大智能制造支持力度

对于上述情况，钟铮建议，加快推动“智能制造专项”立项实施。支持科研院所、企业研究和突破数字化、人工智能、先进工艺、智能装备等关键技术的创新和融合，推动工业机器人、工业软件、智能检测装备、智能控制装备、增材制造装备等重点产品研发和产业化，带动工艺、装备、软件成组连线创新突破，形成自主可控、先进适用的通用智能制造系统解决方案基座。

在智能制造应用普及方面，钟铮建议，围绕国家智能制造战略和双碳战略，支持各行业龙头企业，牵头研发和形成行业可大规模应用的行业解决方案并加以实践，建设全球领先的、可持续发展的智能工厂，探索未来智能制造模式、绿色制造模式和企业形态。

通过政策补贴或创新商业模式，向产业链上下游企业赋能，构建一批中小制造企业数智化转型样板。支持工业大省建设智能制造先行区，探索形成区域数字化转型、智能化升级的特色路径，加强经验总结并复制推广。

钟铮还建议，鼓励龙头企业牵头打造标准群，带动产业链上下游协同转型。出台激励政策，鼓励国内企业、专家学者积极参加国际标准化工作，加快塑造智能制造标准中国品牌，提升国际话语权。

加快构建智能制造发展新生态

建成62家“灯塔工厂”、培育421家国家级智能制造示范工厂、培育万余家省级数字化车间和智能工厂……国务院新闻办公室近日举行的新闻发布会“晒出”了2023年我国推进智能制造取得的亮眼“成绩单”。

智能制造是基于新一代信息技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产等制造活动各个环节，具有自感知、自决策等特征，旨在提高制造业质量、效益和核心竞争力的先进生产方式。智能制造是全球产业技术变革的主要方向，是未来国际竞争的制高点。

近十年来，我国深入实施智能制造工程，智能制造发展取得长足进步：智能制造装备市场满足率超过50％，主营业务收入超10亿元的系统解决方案供应商达40余家；发布国家标准285项，牵头制定国际标准28项；培育具有行业和区域影响力的工业互联网平台近80个……

此外，智能制造对制造业的支撑能力日益增强。海尔集团相关负责人向记者介绍了该企业在智能制造领域取得的创新实践成果：海尔合肥空调互联工厂将先进算法、数字孪生和知识图谱等技术融入家庭中央空调的研发、生产和测试等环节，实现产品不良率下降58％、人均效率提升49％、单台制造费用下降22％；海尔青岛洗衣机互联工厂利用5.5G、先进算法和轻量化数字孪生等技术，降低采购成本、提高生产效率和服务质量，最终实现产品成本优化32％、效率提高36％、服务抱怨率降低85％。

但仍要看到，与高质量发展的要求相比，当前我国智能制造发展仍存在供给适配性不高、创新能力不强、应用深度广度不够等问题。下一步，我们要加快构建智能制造发展生态，重点做好以下几方面工作。

一是要继续加快系统创新。要聚力攻克工业领域的关键核心技术和系统集成技术；要持续建设好创新中心、产业化促进机构等载体。

二是要不断深化应用推广。要大力培育推广智能化设计、网络协同制造、大规模个性化定制等新模式新业态；要大力推进中小企业数字化转型；要深入拓展智能制造行业应用，建设好行业转型促进机构；要大力促进区域智能制造发展。

三是要持续加强自主供给。要大力发展新型智能制造装备；要着力引导装备制造商、高校院所等联合开发研发设计、生产制造等工业软件；要着力打造面向典型场景和细分行业的专业化、高水平的系统解决方案，以及面向中小企业的轻量化、易维护、低成本解决方案。

四是要全面夯实基础支撑。要加快基础共性和关键技术标准制修订，积极开展国际标准合作；要加快完善网络、算力等信息基础设施建设；要建立健全技术防护体系和安全管理制度，着力培育安全服务机构；要加快高端人才培养，开展大规模职业培训，持续推进产教融合型企业和智能制造现代产业学院建设。

“鼎新”带动“革故”，创新决胜未来。我们要坚定不移地以智能制造为主攻方向，加快推进互联网等新一代信息技术与制造业深度融合，促进我国制造业迈向全球价值链中高端。（记者 陈相龙）

来源： 人民邮电报

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