卡奥斯助力安徽打造首个5G+工业互联网示范基地，2座互联工厂获国际权威认证

近日，受世界经济论坛（WEF）委托， TÜV南德等评估团队先后对海尔4家互联工厂进行全球智能工业指数评估。其中，在卡奥斯COSMOPlat助力安徽打造的首个5G+工业互联网示范基地中，合肥冰箱互联工厂及合肥滚筒互联工厂2座工厂在流程、技术互联、企业组织管理等10余项满分通过。这意味着世界权威组织，对卡奥斯COSMOPlat在赋能智能制造行业引领性的充分认可。

基于卡奥斯COSMOPlat的赋能，海尔合肥冰箱互联工厂、合肥滚筒互联工厂以MES系统对定单、生产资源进行智能调度、匹配，RFID、条码等绑定定单信息，实现了全流程的信息互联互通及用户定单的全流程进展透明可视，产品下线后并联用户信息，精准定位、直发用户，大大提高了生产效率和企业的智能化水平。

近年来，安徽省深入实施工业互联网创新发展战略，发展工业互联网、推动“智造”升级的顶层设计正在不断加强。除《安徽省工业互联网创新发展行动计划（2021—2023年）》《支持工业互联网发展若干政策》等政策支持外，今年5月，芜湖市政府与卡奥斯COSMOPlat达成合作，协同推进“工赋芜湖”行动，立足芜湖、面向安徽、辐射长三角，以工业互联网带动产业数字化转型，助力芜湖打造全国率先迈向中高端“智造名城”，打造安徽工业互联网高地。

同时，卡奥斯COSMOPlat也在助力安徽省在平台建设和企业数字化转型领域发力，加快打造行业工业互联网平台，推动更多中小企业上云上平台。不久前，卡奥斯COSMOPlat与奇瑞联手成立安徽海行云物联科技有限公司，双方将共同打造汽车行业首个大规模定制工业互联网平台，助力奇瑞数字化转型的同时，赋能产业链上下游企业，为5G+工业互联网赋能汽车产业提供示范引领，探索中国汽车工业的转型的最优路径。

工业互联网作为新一代信息技术与工业经济深度融合下的新型基础设施，是“十四五”安徽推动高质量发展必须抓住的重要风口、必须抢占的关键赛道。未来，卡奥斯COSMOPlat将继续携手安徽，在工业互联网赛道持续发力，构建各方协同发展的工业互联网建设生态，为安徽积极融入长三角一体化发展，打造具有重要影响力的科技创新策源地、新兴产业聚集地和绿色发展样板区提供新引擎。

喜报！安徽联通多个项目入选国家级5G工厂名录

近日，工业和信息化部公布《2023年5G工厂名录》，由安徽联通携手企业打造的雨鑫木业5G+MEC绿色板材工厂、合肥华凌5G工厂、芜湖美的智能厨热电器5G智慧工厂以及纺织服装数智化管理云5G工厂四个项目成功入选。

打开“盲盒”：5G工厂究竟是什么样?

5G工厂指充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛链接、IT和OT深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。

简单来说，5G工厂就是通过5G等新一代信息通信技术技术，实现人、机、料、法、环、测等生产要素“能连尽连”，帮助企业解决数字化转型过程中的难点、痛点和堵点，实现提质、降本、增效、绿色、安全发展。如实时监测设备的运行状态和生产数据，实现机械设备的智能化生产和维护，提高机械设备的使用寿命和效率；又如利用人工智能技术，实现智能化生产和质量检测等功能，提高产品的稳定性和可靠性。

宿州雨鑫木业5G+MEC绿色板材工厂

通过部署5G专网和MEC边缘计算云池，宿州联通为企业生产提供了大带宽、低时延、高速率传输通道和生产应用的算力基座，建设企业级数字化运营管理平台，并结合AI、物联网、云计算等新一代信息技术，建设5G+生产管理、5G+能源管理、5G+设备管理等创新应用，实现云网端业一体化协同，构建板材加工行业智能制造和绿色生产融合新模式，打造行业绿色低碳数字化样板间，也成功入选2023年度安徽省“5G+工业互联网”创新应用案例。

合肥华凌5G工厂

通过在厂区及生产区铺设5G专网，建立MEC边缘云计算平台，构建5G+智慧能源管理云平台、5G+智慧安全园区、5G+智能物流2.0等应用，合肥联通助力华凌5G工厂建设，推进工业数据的全面感知、动态传输、实时分析、闭环控制、动态重构。项目所获收益明显，企业产品的制造周期由76天降低至25天，节省物流成本1000万元，绿色制造能源降本超千万，带来整体显性经济效益4200万。

同时，基于VOC&VOP的双轮驱动，利用5G技术，实现全流程的“5智”管理创新（智能预测、智能预警、智能分析、智能管控、智能决策），以及“5全”经营创新（全球用户共创、全球平台群开发、全价值链T+3运营、全球联合管理BKMC、全系统632），向全球提供值得信赖的智能产品和服务，为用户创造美好智慧生活，践行“生活可以更美的”发展愿景。

亳州纺织服装数智化管理云5G工厂

亳州联通助力企业打造纺织服装数智化管理云5G工厂，项目以联通云为基座，建立纺织服装工业互联网平台，覆盖云、管、边、端各环节，满足企业生产场景需求。利用5G、大数据、物联网、云计算等新一代信息技术，优化作业现场管理，在大幅提升管控能力的同时，为公司的整体战略提供信息化支撑。

项目实现了企业内PDM系统、ERP系统、WMS系统、MES系统等多个生产系统互通，解决了企业信息孤岛和管理决策效率低的问题，达到决策智能化、制造柔性化、生产精益化、数据标准化、管控一体化的目标，最终为企业实现提质、扩量、增效。

芜湖美的智能厨热电器5G智慧工厂

芜湖联通助力芜湖美的智能厨热电器5G智慧工厂建设，项目通过5G专网和MEC边缘计算中心等新型基础设施建设，围绕智能制造、绿色制造、智慧园区三大主线，在生产运行、仓储物流、智慧园区、运营管理等方面落地5G应用30余项，推动工厂的数字化转型。

另外，工厂围绕5G-A应用场景，持续探索柔性工厂建设路径，极大提升生产和运营效率，降低人工和综合管理成本，树立行业标杆，引领行业数字化发展新方向。

近年来，安徽联通以科技创新为驱动，从传统运营商加速向数字科技领军企业转变，依托5G、云计算、物联网、大数据等方面的自研能力优势，构建5G智能制造整体解决方案，帮助企业提升产业创新能力，打造5G工厂，全面推进新型工业化发展。通过5G工厂的持续建设和应用创新，将5G+工业互联网融合技术创新成果推广到产业链上下游，通过横向集成、纵向集成、跨行业跨领域提供服务，赋能产业链企业推动产业整体转型升级。

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