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智能制造系统是什么？其组成部分和特点有哪些？-数字化转型网

【数字化转型网灯塔智造专题文章】

一、智能制造系统是什么？

智能制造系统 是一个高度集成和自动化的生产系统，它利用先进的信息技术、自动化技术和智能算法来优化生产过程，提高效率和质量。

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二、智能制造系统的关键组成部分和特点

以下是智能制造系统的几个关键组成部分和特点：

1. 数字设计： 数字化设计是智能制造的起点，它使用计算机辅助设计软件（CAX）、三维设计与建模工具等技术，实现研发设计流程的数字化、模型化，缩短产品开发周期。

2. 智能制造单元： 智能制造单元是将一组能力相近的加工设备和辅助设备进行模块化、集成化、一体化的聚合，以提升设备开动率和生产节奏。

3. 生产全过程数字化： 这涉及到将生产过程中的各个环节数据化，实现数据的采集、传输、分析和决策，优化资源配置，提升产品质量管控。

4. 智能物流仓储系统： 智能物流仓储系统通过自动化设备和信息系统，实现原材料、在制品、成品等在生产过程中的高效流转，降低物流成本。

5. 大规模定制平台： 通过建立定制平台，企业能够将用户引入到产品的设计和生产过程中，实现个性化需求的快速满足，提升品牌价值。

6. 产品远程运维服务： 利用物联网、云计算、大数据等技术，对已投入使用的产品进行远程监控和维护，提供预测性维护、故障预警等服务。

7. 数字孪生与智能制造的结合： 数字孪生技术通过在虚拟空间中创建物理实体的映射，实现对生产过程的模拟和优化。

8. 工业互联网赋能智能制造： 工业互联网通过连接设备、系统和人员，实现数据的实时采集和分析，提高生产效率和产品质量。

9. AI大模型引领智能制造： 人工智能大模型通过学习和分析大量数据，提高生产效率、优化生产流程，并在预测性维护、质量控制等方面发挥作用。

智能制造系统的核心优势在于其能够实现生产过程的自动化、智能化和网络化，从而提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并实现对市场变化的快速响应。通过这些技术的综合应用，智能制造系统正在推动制造业的转型升级。

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智能制造的概念及层级划分是怎样的

智能制造 被普遍认为是继机械化、电气化和信息化之后的第四次工业革命，主要特征是数据的深度应用，实现方式是新一代信息技术和先进制造技术的融合，其贯穿制造活动设计、生产、管理、服务等环节，具备自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能。

《智能制造标准体系建设指南（2021年版）》将智能制造 系统层级划分为设备层、单元层、车间层、企业层以及协同层。其中设备层是通过传感器、仪器仪表、设备等进行信息采集并接受指令操控的层级；单元层是处理信息、实现监测和控制物理流程的层级；车间层是面向工厂或车间的生产管理的层级；企业层是面向企业经营管理的层级；协同层是实现企业间业务协同的层级。智能制造 系统五大层级厘清了数据的采集挖掘和应用过程，指导企业部署工业软件及系统。

在智能化改造的实际操作层面，目前较为普遍的层级划分是车间级、工厂级和企业级三个等级，相对应的智能化改造成果称为数字化车间、智能工厂和智能制造企业。数字化车间是智能制造 的生产单元，主要包括产线和对应的生产管控；智能工厂是智能制造的主体，是数字化车间的整合，涉及各车间的调度和物料配送、高级排程和管控等；智能制造企业是智能制造的顶层，除生产外还包括供应链协同、生产全流程数据的管理和挖掘等。

数字化车间、智能工厂与智能制造企业处于智能制造 体系中的不同层级，所承担的作用和主要的建设思路也有所区别。智能制造各个层级的改造内容也是不同的，但他们的目标是互为前提，相互贯通的。