智能制造深圳华龙华龙讯达：深入推进两化融合，争做智能制造行业的先行者|工业云|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

华龙讯达：深入推进两化融合，争做智能制造行业的先行者

8月25—26日，2017中国两化融合大会暨制造业与互联网融合技术与应用展在北京国家会议中心隆重举行。会上，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司与国家工业信息安全发展研究中心、腾讯云计算（北京）有限责任公司正式签署工业互联网平台战略合作协议。继2016年获得优秀解决方案大奖后，华龙讯达又在2017两化融合突出贡献评选中获评创新型企业。

2017中国两化融合大会现场，华龙讯达与国家工业信息安全发展研究中心、腾讯云进行了工业互联网平台战略签约。三方将充分发挥技术与资源互补的优势，以跨界融合的方式共同打造具有中国特色的、安全可控的工业互联网平台，协同推进“互联网+”行动计划，共建具有完全自主知识产权、资源富集、创新活跃、跨行业跨领域融合统一的工业互联网平台。

华龙讯达与国家工业信息安全发展研究中心、腾讯研究院、腾讯云在大会现场宣布，联合建立“互联网+工业研究中心“，并举行了揭牌仪式。“互联网+工业研究中心“将汇集“政产学研用”各界智慧，在工业互联网、工业云、数字经济、人工智能等领域开展前瞻性研究，探讨制造业与互联网融合发展的趋势、规律和路径，为推动制造业转型升级、支撑制造强国和网络强国建设贡献力量。

龙小昂在展台前介绍基于数字化双胞胎智能工厂概念

在2017中国两化融合大会中，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司总经理龙小昂与会嘉宾分享了华龙讯达关于“智能工厂”解决方案的经验，并发表《基于两化融合的工厂数字孪生应用实践》、《掌上云工厂——华龙讯达在智能制造云平台的应用与实践》主题演讲。

长期以来，华龙讯达不断创新，锲而不舍，致力于实现多领域跨界融合。云南曲靖卷烟厂是烟草行业两化融合试点示范企业，在引入华龙讯达基于CPS智能制造系统后，率先成为了国内首例应用“数字双胞胎”虚拟模型的仿真技术的经典案例，树立了全国“两化融合”智能工厂的示范与标杆。

在制造业与互联网融合技术与应用展中，华龙讯达在其展位展现了新一代信息工业互联网系列产品。其中，基于“数字化双胞胎”技术为核心亮点的智能工厂整体解决方案受到了参会嘉宾的极大关注。

多年来，经过不断的探索，华龙讯达在自动化、信息化、可视化领域走出了一条属于自己的研发之路，一直致力于OT与IT的融合、虚拟与现实的融合、数据与数字双胞胎的融合。

华龙讯达成立于2003年，是一家以推进智能制造服务为主的高新技术企业。公司在成立之初，核心业务主要定位于自动化产品研发和销售。

2004年，华龙讯达开始进入到数据采集领域，为自动化设备提供数据采集系统。经过科技攻关，华龙讯达研发出了具有适应80%以上主流数据通讯协议的统一的数据采集软件，对提取数据进行转换、传输、分析和使用，进而对产线和产品进行分析、优化，这是整个“智能工厂”解决方案架构的基础。

作为打造“智能工厂”三级架构的基本保障之一，华龙讯达的智能设备管理平台，融合了自动化、信息化、可视化的最新技术，能够掌控制造的整个过程，并能监控、诊断和修正生产过程中的各类偏差，实现故障精确定位和设备生命周期预警等功能，从而为管理者提供富有洞察力的、可指出原因的分析方法和解决办法，同时通过互联网实现设备的远程运维。

2009年，公司开始投入3D可视化产品的研发，这也是当前华龙讯达实践基于CPS透明智能工厂的一个关键产品。3D可视化不仅能够拉近生产与管理的距离，还能快速提升产线上生产者和管理者的技能水平，能把设备管理从事后的维护变为事前预防，这种预测性维护的理念是智能工厂发展中必要的里程碑。

2013年，华龙讯达完成了从基于设备的3D可视化控制系统研发到基于生产管理的3D可视化的MES解决方案研发的转型。由于此前的技术储备打通了设备底层，所有相关数据能被完整提取和分析，客户对数据的需求可以转化为生产制造执行的依据，因此华龙讯达MES产品具备完整打通工作流、信息流、数据流的能力。

在华龙讯达基于CPS“智能工厂”整体解决方案架构中，每一个层级之间都有极强的逻辑关系。设备智能控制系统、Ceres智能设备、Ceres数据采集系统平台、智能设备管理平台HMI人机交互平台、MES系统，这几大系统的协同运作，再结合3D可视化技术形成的数字双胞胎，以数字化虚拟工厂驱动现实工厂的优化运行，最终实现数字工厂自下而上全链条打通，形成CPS完整架构，实现对生产的智能化管理。

今年，除了在2017中国两化融合大会中获评创新型企业，飞速发展的华龙讯达还斩获了多个有分量、有价值的奖项——成功入选2017年两化融合管理体系贯标国家级试点企业、荣获2017年广东省优秀自主品牌大奖，华龙讯达的可视化智能制造解决方案获得了第五届中国电子信息博览会（CITE2017）创新产品与应用奖。

华龙讯达一直致力于智能制造行业的探索，并获得了相关机构的认可。目前，华龙讯达已成为CMMI 3认证企业，并且获得12项计算机软件产品证书、13项专利成果以及108项软件著作权。此外，华龙讯达还是国家两化融合联盟副理事单位、中国科技自动化联盟理事单位、国家物联网基础标准工作组单位、全国智能制造发展联盟理事单位、中国机电一体化协会常务理事单位、中国虚拟现实产业联盟副理事单位。

华龙讯达董事长胡丽华介绍，从烟草行业的自动化控制起家，到精耕细作智能制造，华龙讯达蓄势14年。如今，华龙讯达已拥有全面的技术，从数据采集、设备控制、设备生命周期管理到生产制造执行、3D可视化以及企业移动应用管理等智能工厂产品线，华龙讯达能够为更多企业进行信息化转型升级提供服务。除烟草行业外，公司智能工厂整体解决方案正在向汽车、交通、电力、医药和机械制造等领域拓展。

在国家深入推进两化融合的大背景下，华龙讯达将全力以赴，做智能制造行业的先行者，助力中国制造2025。

乘智能制造东风，华龙讯达将转型升级为巨龙？

8月25日-26日，中国两化融合大会暨制造业与互联网融合技术与应用展在北京举行。会上，名不见经传的深圳华龙讯达信息技术股份有限公司成了“明星”：与腾讯等达成工业互联网平台战略签约；“数字双胞胎验证平台”展区引来观者如潮……华龙讯达是家什么样的企业？在智能制造领域储备了哪些核心能力？为何要参与共建上述平台？8月25日，该公司董事长胡丽华、总经理龙小昂接受了媒体集体采访就相关问题进行了交流互动。

参与共建平台赋能中小企业

8月25日，国家工业信息安全发展研究中心、腾讯云计算（北京）有限责任公司和华龙讯达达成战略合作，共同打造工业互联网平台，腾讯公司董事会主席兼首席执行官马化腾等出席签约仪式。会上，国家工业安全中心、腾讯研究院、腾讯云、华龙迅达还宣布联合建立“互联网+工业研究中心”，汇集政产学研用各界智慧，切实推进工业互联网平台的落地。这一组合拳将对智能制造带来哪些影响？深圳华龙讯达信息技术股份有限公司董事长胡丽华说，根据协议，三方将充分发挥技术与资源互补的优势，以跨界融合的方式共同打造安全可控的工业互联网平台，协同推进“互联网+”行动计划，共建具有完全自主知识产权、资源富集、创新活跃、跨行业跨领域融合统一的工业互联网平台。未来，华龙讯达会携手合作伙伴，依托工信部电子一所的工业信息安全标准化政策指导，借助腾讯云雄厚的云技术基础和优质的云计算服务能力，集聚更丰富的中小企业资源，提供智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等应用场景，为更多企业提供通用型与个性化相结合的解决方案，以边缘计算、数字化双胞胎等前沿技术为支撑，构建“指尖上的智能工厂”，加快实现信息化基础上的新型工业化。

深圳华龙讯达信息技术股份有限公司总经理龙小昂认为，在大数据、云计算为先的今天，工业互联网平台的诞生是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。在这种生态系统中，众多行业及众多企业的研发设计、生产制造、产品流通与售后服务等，在实现数字化、信息化和智能化的基础上，都被迁移到云数据中心，并通过一个统一的云操作平台实现远程智能制造。工业互联网平台的建设，可推动企业加速向互联网化转型，例如，企业依托这一平台，实现自动化以后，通过对机器设备运行、生产过程管理等数据的采集再通过华龙讯达智能设备终端(Ceres)传输到平台上，这样，不仅可以为其寻找合作商、发现新商机，将生产能力和市场进行最大化匹配，另外，在设备出现疑难杂症时，还能通过这个平台向业内优秀的专家及技术人员寻求帮助。

深耕智能制造推出“数字双胞胎”

说起展区现场的“数字双胞胎验证平台”，龙小昂解释，所谓“数字双胞胎”，就是采用数字化的表达方式建立一个与产品实体在外表、内容和性质上一模一样的虚拟产品，由自动化控制系统同步控制实体机器和虚拟机器，实现虚拟与实体机器的相互映射。“数字双胞胎”技术的出现，能够针对工厂、车间、生产线、产品、制造资源(工位、设备、人员、物料)，在虚拟空间建立相对应的数字双胞胎。例如，云南曲靖卷烟厂在引入华龙讯达基于CPS(Cyber-Physical Systems，信息物理系统)智能制造系统后，成为国内首例应用“数字双胞胎”虚拟模型的仿真技术的智能工厂，树立了全国“两化融合”智能工厂的典范。

龙小昂认为，在智能制造领域，仅仅将机器设备自动化完全不够，如果让沉默的机器发出自己的声音，让它们跟人类之间发生连接，世界才会更加不同。CPS作为智能制造的核心支撑技术，必将在中国智能制造转型升级中发挥重要作用。华龙讯达智能工厂整体解决方案之所以能应用到除烟草以外的其他领域，主要有两个原因。一方面，智能制造产业的技术具有一定共性，尤其是对于设备性能、监控实时性要求非常高的工业领域更是如此。另一方面，借助华龙讯达 CPS技术的智能制造系统，其他企业可以科学实现生产管理高效化，设备管理科学化，质量控制均质化，人才培养标准化等目标。

起家于烟草行业未来发力三方面

胡丽华介绍，华龙讯达起家于烟草行业的自动化控制，精耕细作智能制造已达14年，截至目前，公司已经拥有从数据采集、设备控制、设备生命周期管理到生产制造执行、3D可视化以及企业移动应用管理等智能工厂产品线。除烟草行业外，公司智能工厂整体解决方案正在向汽车、交通、电力、医药和机械制造等领域拓展。目前，公司员工超过300 人，其中80%为研发人员，年营收过亿，每年研发投入超过 2000万元。

对于未来发展，龙小昂表示，随着智能化的发展，移动互联是企业的必经之路，华龙讯达会抓住这个机遇研发出创新型产品以满足企业移动化应用的需求。其次，在公司强大的技术背景支撑下，搭建两化融合智能工厂云平台，实现企业生产实时数据的采集、存储、通讯和传输，通过互联网实现跨区域远程协同管控。三是，助力企业实现移动化管理，让制造企业可以在云端实现全球化协同和移动化管控，企业员工可以安全地使用手机、平板等移动终端进行工作，大幅减少处理故障的时间，为企业提高管理和生产效益。