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SolidWorks装配体中的智能零部件，创建与使用方法一条龙介绍

大家好，今天我们来聊聊SolidWorks装配体技术中的“智能零部件”。就下面这个伺服电机，我们经常的使用，安装方式也比较固定，所以很适合做成智能零部件，方便我们的使用。这个伺服电机模型是一个零件模型，不是装配体。那么怎么把它做成智能零件呢？做成智能零部件后有怎么修改和使用呢？这里我给大家来说一说。

伺服电机

首先，我们先来把伺服电机制作成智能零部件，然后在介绍如何使用。先把伺服电机放到装配体中，先安装好。本例直接把伺服电机安装在一块钢板上。并且加上智能扣件。看下图。装配体的爆炸图。

装配体爆炸视图

装配体的中钢板上有定位孔和四个螺栓孔。定位孔和螺栓孔也是我们要添加到智能零部件中的特征。我们的目的就是在装入伺服电机时，智能零部件能在安装位置上自动开出这么几个孔。

钢板零件

在装配体中创建“智能零部件”，在“工具”菜单栏中找到“制作智能零部件”，点开。

智能零部件和零件的选择

选择特征的时候，SolidWorks会自动隐藏智能零部件和零部件，方便我们的选择特征。这里选择的特征就是我们要在安装伺服电机时，在钢板上要添加的特征了。也可以点显示零部件，把零部件显示出来。

特征的选择

选好后，确定。退出编辑。这时“只能零部件”创建结束了。保存后，打开伺服电机的零件图，我们在设计树中可以看到一个智能特征的文件夹。

智能特征文件夹

右键单击文件夹，在定义装配体中编辑，就可以编辑这个智能零部件了。可以重新进行定义智能零部件。

下面我们来看看如何使用这个定义好的“智能零部件”吧，也就是我们的伺服电机。把伺服电机添加到机架所在的装配体中，利用配合确定好安装的位置。

确定安装位置

接下来就是见证奇迹的时候了，右键单击设计树上伺服电机零件，选择“插入智能特征”

插入智能特征

看看动图效果。

动图效果

最后说下需要注意的地方：最后添加智能特征的时候，如果特征效果没出来，那可能是你的面选择的不对，选择面的时候选择远离“智能零部件”的面。如果机架的厚度比设置智能零部件时的钢板厚，也是可以完成特征添加的。只不过螺栓的长度可能不够了，需要调整。钢板不是厚很多的情况下，只需要调整螺母的位置就可以了。

爆炸动画

这篇也算比较简单的了，具体的应用还需要大家自己去挖掘。自己多用几次才能体会到真谛，看别人的只能是肤浅的表面。这个“智能零部件”就跟大家聊到这里，能起到一个抛砖引玉的作用，也算没白忙活。感谢大家的观看。

SolidWorks智能零部件使用教程

在装配体环境中，使用SolidWorks智能扣件功能，可以把SolidWorks Toolbox中的标准零件添加至装配体。下面让我们来看看“智能扣件”的使用过程。这里以供水管网的模型为素材为大家演示。

Step 1：创建模型。

此步骤省略，附模型链接：https://pan.baidu.com/s/1NlvZ2dzNwjqB6eXS1GNrPQ提取码：b65n

Step 2：进入装配体环境。如图1.1所示，可以看到尽管实际的供水管网肯定比这个还要复杂的多，但这个模型的装配还是略显麻烦，在以中心竖直管为中轴线的前提下，对称位置的管口大小不一，那么就不能使用“镜像”或者“圆周阵列”等方式进行装配，除了按部就班，一个配合一个配合逐步装配，还有没有更加快捷的方式呢？

图 1.1供水管网模型

答案是肯定的，我们的目的是：只在整个装配过程中每一个规格的接口只装配一次，剩下的只要是跟规格相同的接口，自动装配，包括与相关特征对应的标准件的安装。我们首先以DN100接口为例。

Step 3：再次添加一个DN100的法兰（可“插入零件”或者按住Ctrl键拖动进行复制），紧接着施加合适的配合，予以约束（配合过程从略）。

Step 4：操作：菜单栏【装配体】---【智能扣件】如图1.2所示，点击智能扣件，“选择”框选择新插入的DN100法兰零件，框内自动显示“M16间隙孔1”的字样，这是因为我们现在需要添加与这个螺栓孔相的标准件，注意：使用此功能时，要求孔必须用“异形向导孔”功能生成，如果采用“拉伸-切除”生成的孔，无法正常识别特征。