为地方经济赋能，他们的秘诀是什么？上海第二工业大学武义智能制造产业技术研究院的探索之路

浙江金华市武义县，距离上海300多公里，这是长三角地区一个不起眼的小县城，但却因为上海高校优质科研资源的持续赋能，各大产业变得欣欣向荣。

走进研究院，感受到的是一种蓬勃向上、奋发有为、团结一致的精神面貌。“忙碌”是这里的代名词，各大科技企业纷至沓来交流合作，会议室里各种技术讨论的热火朝天景象让人印象深刻。

拼搏：足迹踏遍当地近千家企业

杨敬辉是上海第二工业大学武义智能制造产业技术研究院院长，这位爽朗的女院长是一位集电子技术、信息技术和管理实践能力于一身的资深教授。研究院展示墙上一张武义县的地图格外醒目，上面密密麻麻布满了一个个五角星。杨敬辉介绍说，这些都是研究院直接服务过的企业，数量有几百家。

武义县虽然看似名不见经传，但辖区内的保温杯、电动工具、锅具、安全门、休闲用品等产业的市场占有率都居全国领先地位，助力这些行业及企业进行技术升级，达到可持续发展的愿景目标，这是研究院的首要任务。

研究院一成立，杨敬辉就带着科研团队和学生们跑基层与企业进行近距离接触。

“这是一种地毯式的服务方式，我们利用了政府网格化管理模式开展工作，通常一个网格管理员会和20多家企业有联系，比较容易找到企业。我们先派具有文科学科背景的企业咨询组团队与他们进行沟通交流，深入了解他们的技术需求，然后反馈到我们这里；根据产业布局的自动化小组、数字化小组、视觉检测小组、企业咨询小组的成员开始进驻。

他们可以解决的问题会在现场直接解决，无法解决的技术难题再次反馈到我们这里；我们从上海第二工业大学等上海高校中开始找‘外援’，选派一流的技术人员前来解决难题，和企业开展产学研合作。”杨敬辉介绍说。

为了摸清企业的情况，更好地开展服务，杨敬辉每天都要与四个小组的成员线上或线下开会讨论，掌握企业的实际情况，有时会前往一个个“求助”企业进行实地走访。

5月19日，企业咨询小组即将在武义进行一场课程直播，科技反哺教学，培养高素养劳动者，上海第二工业大学的教授们将从上海前往当地，在生产线旁进行免费直播授课，讲述机械制造的原理。目前当地已经有40多位技术人员进行了线下报名。

托举：助力攻克产业共性难题

研究院大厅里的一组直流角磨机自动化装配设备吸引了记者的注意。

角磨机是一种手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，是木工、瓦工、电焊工常用的电动工具。传统角磨机的生产工序较多，难以排查生产故障原因，产品质量无法保障。武义县当地有600多家电动工具企业，一直以来，武义电动工具产业存在电机效率不高、装配效率偏低、外观创意缺乏等产业共性问题。2022年，研究院承接了武义县总额度高达1200万元的产业重大科技专项，帮助当地攻坚克难。

“我们把角磨机结构拆分为各个模块，然后设计了一条组装流水线，把每个环节都进行细分，哪个环节出问题，一目了然，可大大提高生产效率。”杨敬辉介绍说。企业可以定制整套流水线的设备，也可根据需求定制一个模块或者几个模块的设备。

浙江省武义县桐琴镇的武义华丽电器制造有限公司，生产车间里，各种自动化设备高速运转，工人们正在加紧赶制即将发往土耳其、印尼等国的角磨机订单。据公司齿轮车间主任介绍，企业引进了上海第二工业大学武义智能制造产业技术研究院的智能制造设备，打通了各个环节，质量、产量都大大提升。目前，公司每天的产量达到了2.2万台，订单已排至6月，仅今年1月销售额就突破7000万元。

在金华市聚杰电器有限公司的全自动化生产车间里，角磨电机生产线上，各种机械设备有序运转，机器人正在自主完成上料、绕线、焊接等生产工序。“我们公司应用了上海第二工业大学专家团队的生产线智能化改造技术，成功实现了电机转子全自动化生产，现在生产效率比以前整整提高了30%！”副董事长陈伟难掩欣喜。

杨敬辉说，未来还将把角磨机自动化装配设备向二工大在长三角布点的其他研究院推广，让这一共性技术惠及更多电动工具企业。目前，研究院还打算进行手枪钻等产品的共性技术的开发。

发展：个性服务模式还在延续

武义县双力杯业有限公司是一家从事不锈钢保温杯生产的龙头企业，年销售额超过3亿元。记者在公司副总姜国辉的指引下来到了公司的生产车间内，上海第二工业大学研制的一个视觉检测设备在这里成为节省成本的“高科技利器”。内胆和外胆套制好的保温杯杯具被流水线送到这里进行检测，不符合要求的直接被机器筛选出来。就这样一个小小的设备每年为企业节省了几百万的成本。

杨敬辉说，保温杯的内胆和外胆的材质是不锈钢，之前都是人工检测，也就是在强光下看保温杯的杯口和杯底有没有焊接的漏点和焊缝，以及其他瑕疵，但是人工检测需要在强光下进行，工作量大，持续时间不能过长。“当时企业向我们求助，我们考虑下来这是行业的共性技术难题，就开始联系学校的相关科研团队进行研究，一开始将采集的保温杯内胆的图片传送到学校，让实验室的机器设备进行分析，与企业并行工作，发现研究中的不足，不断进行优化和调整，尝试了2—3周，实验室内机器检测的准确率慢慢提升到98%以上。”目前该技术正通过专利许可方式向其他相关企业进行转移转化。

个性化的服务还包括为企业提供数字化转型和智能化改造服务，杨敬辉告诉记者，近期研究院承接了当地企业金华新天齿轮有限公司的数字化转型的项目，为其定制了专门的软件和硬件。

在国家4A级旅游景区武义县璟园的旁边，坐落着一座徽派的古朴建筑——逸客书院，飞阁流丹、丹楹刻桷。根据当地企业的个性化需求，研究院每周都会在这里邀请相关领域专家进行学术讲座，为企业家提供一个与行业大咖面对面进行产学研对接的机会。书院还设有产品设计中心，可以为企业提供有市场竞争力的工业设计方案。

目标：构筑国际前沿的

“创新中心”模式

大规模的技术服务并不是上海第二工业大学武义智能制造产业技术研究院发展的终点。作为管理学博士的杨敬辉想得更远，在她心中，未来的蓝图应该是把研究院研发的科技成果推向市场，打造服务当地各大产业的科创集团公司，并孵化一批科技服务型的企业。

“目前4个技术小组就是科技服务公司的雏形，其中的研究生团队就是未来的创业企业家，拿电动工具产业来说，未来就可能产生一家相关的科技服务型公司，企业可承接政府项目和行业项目，也可按照市场化运作，帮助企业解决技术难题，还可把难度较大的技术需求送到上海的各大高校和科研院所。”杨敬辉说，武义县的国有企业平台公司会代持一些股份，对四大科技服务公司进行管理，未来会打造成立体化的科创集团公司。而研究院未来的主要任务将是研究行业内部重大的共性技术难题，站在行业顶端去考虑问题。目前，筹备建立武义县科创集团的工作已启动。

“创业孵化，培养一批企业家；拉动就业，为一群有志青年提供工作岗位。未来的武义县科创集团将充满生机和活力，武义县的各大产业将继续蒸蒸日上！”杨敬辉说，这样的模式并不是武义独创，在偶然翻阅管理学期刊的时候，她发现比利时微电子中心通过类似的方法，从一个地方性的微电子研究中心发展成为欧洲最大的、世界领先的产业共性技术研发组织。在30年间，该机构从68人发展到了2000多人，孵化了40多家子公司，走出了一条“企业投资—企业联合研发—企业最终使用研发成果”的符合产业与市场规律的可持续发展之路。

开拓创新，勇于实践，上海第二工业大学武义智能制造产业技术研究院的崛起之路还在继续……

企业及专家观点不代表官方立场

编辑：zy

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以智能制造助推现代化产业体系建设

作者：郧彦辉（中国电子信息产业发展研究院产业所智能制造研究室主任、研究员）

中央财经委员会第一次会议强调，要推进产业智能化、绿色化、融合化，建设具有完整性、先进性、安全性的现代化产业体系。7月24日，中央政治局会议再次提出，要大力推动现代化产业体系建设，加快培育壮大战略性新兴产业、打造更多支柱产业。这为我们下一步建设现代化产业体系明确了目标要求、指明了发展方向。在现代化产业体系建设的三个基本方向中，智能化居于首位，是现代化产业体系建设的重要内容。

智能制造是新一代信息技术与先进制造技术的深度融合，是数字化、网络化和智能化等共性使能技术在制造业产品设计、生产、物流、服务等价值链各环节中的扩散和应用。

从全球产业发展趋势看，智能制造是把握新一轮产业革命和科技变革机遇的重要途径。当前，人工智能、新能源、新材料等前沿技术不断实现突破、交叉融合，为产业发展创造新的发展空间，对生产生活方式产生持续而深远的影响。新一代信息技术与制造技术深入融合，推动智能制造成为全球产业技术变革的主要方向。产业智能化将会进一步释放和发展生产力，推动生产方式向自感知、自学习等方向发展，催生新技术、新产品、新业态和新模式，开辟更多新赛道，促进社会生产力的整体跃升。

从我国产业结构优化角度看，发展智能制造将有力助推实现制造业高质量发展。我国经济已经由高速增长阶段转向高质量发展阶段，经济社会发展必然遵循从量变到质变的客观规律、螺旋上升的发展规律。智能制造是推动制造业量、质齐升的关键举措。推进智能制造发展，不仅促进生产资源跨区域、跨行业、跨企业协同优化，而且可以推进制造业的整体技术水平进步，提升产业链供应链现代化水平，重构经济活动各个环节，为高质量发展注入新动能，带动制造业实现质量变革、效率变革、动力变革。

从现代化产业体系建设的目标看，发展智能制造可以创造更多高质量就业机会，提高劳动者数字化能力，为劳动者提供更加舒适的劳动环境；可以优化产业之间的关联，推动智慧农业、智慧交通、智能电网等领域快速发展；可以有效提升供给对需求变化的适应性和灵活性，推动生产制造与复杂的需求之间实现动态匹配，畅通供需循环，创造出更多的物质财富，为促进全体人民共同富裕提供不竭的动力源泉。

近年来，我国智能制造已经取得长足发展。我国制造领域建立起门类齐全的产业体系以及超大市场规模，为发展智能制造奠定了坚实的基础；我国智能制造的应用规模全球领先，各地建设数字化车间和智能工厂近8000个，其中，2500余个基本完成了数字化转型；建设了209个智能制造示范工厂。带动工业产品迭代速度增强、绿色发展水平大幅提高，推动新型制造模式从概念框架不断走向落地实施。同时也要看到，我国发展智能制造，推进现代化产业体系建设仍然存在诸如前沿技术缺乏系统布局、供给能力亟待进一步提升、应用规模推广深度不够等现实挑战。

立足新发展阶段，要在保持战略定力的基础上，加快发展智能制造，统筹好传统产业改造升级和新兴产业培育壮大，着力于提升制造业创新能力、供给能力、支撑能力和应用水平。进一步拓展数字化应用的广度和深度，打通智能制造赋能现代产业体系的堵点、痛点和难点，全力助推现代化产业体系建设。

开展前瞻性技术布局，探索新的发展模式。智能制造的实质是一种新的先进生产方式，它重构了制造业形态与模式，推动制造业发生巨变。为此，必须在生产方式上加强布局。通过强化科技支撑引领作用，打好技术攻坚战，构建完善的创新网络，持续提升创新效能。通过聚焦产业链短板，完善“揭榜挂帅”“赛马”等制度，推进工艺、材料等基础性技术研究和智能传感、人机协作等共性技术研究。同时，要积极探索未来发展模式和方案，推动企业生产方式、组织模式和商业范式深刻变革，着力于发展敏捷、高效的生产方式，积极培育网络化协同、大规模个性化定制、分享制造等智能制造新模式。

发展智能制造产业，提升智能装备供给能力。智能制造产业是智能制造助推现代化产业体系建设的重要依托和物质基础。为此，要加强智能装备和关键短板研制攻关，促进人工智能、大数据、工业互联等新一代信息技术与装备技术深度融合，推动改造提升一批在役设备，升级换代一批新型装备，原创发展一批前沿装备。打造智能装备应用孵化基地，加快高能级试验验证平台、检验检测平台建设，推动智能装备工程化产业化，扩大有效供给和中高端产品供给。

注重场景驱动，开展多层次示范应用。智能制造技术重在应用，要通过拓展智能制造试点示范的广度和深度，推动产业技术变革和优化升级。聚焦原材料、装备制造、电子信息等领域的细分行业，围绕制造全流程，基于企业、行业数字化转型需求，挖掘一批具有代表性的智能制造典型场景，着力培育一批面向行业场景的新模式新业态解决方案。深化“5G+工业互联网”融合应用，鼓励条件好的企业积极建设智能工厂，实现核心业务的优化管理和自主决策。面向中小企业和重点地区开展多层次应用推广，打造一批数字化转型“小灯塔”企业。强化大型企业的引领作用，探索“链式”数字化转型模式，带动上下游中小企业数字化转型，推动大中小企业协同发展。

夯实发展基础，提供全方位支撑和保障。加快工业互联网等网络基础设施建设，鼓励企业开展内外网升级改造。推动建设智能制造合作伙伴，依托重大项目和骨干企业，打造一批标准化、易推广、自主化的智能制造系统解决方案。围绕关键技术，积极修订满足市场需求的国家和行业标准，推进标准的应用试点，对试点进行动态监测，积极对关键国际标准进行前瞻布局和研制。充分调动各方积极性，吸引更多资金人才等要素流向先进制造业，营造有利于制造业数字化普及、智能化提升的良好生态。

来源： 学习时报

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