AI与先进制造技术深度融合 强力推进新型工业化

“人工智能赋能新型工业化——智能制造，是推进新型工业化的主要技术路线。”中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济指出，推进人工智能赋能新型工业化，就是要推进智能制造，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展；要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态实现根本性转变，以“鼎新”带动“革故”，以增量带动存量，促进我国产业迈向全球价值链中高端。

深度融合正在发生

当前，人工智能技术与先进制造技术正在深度融合。其中，人工智能技术是赋能技术，发挥主导作用；制造技术是本体技术，是融合的主体；二者深度融合的根本任务，是实现制造业数字化转型、智能化升级。

新一代人工智能时代已经到来。随着大模型、大数据、大算力等新一代人工智能技术的飞速发展，新一代人工智能技术已经成为新一轮科技革命的核心技术，正在形成推动经济社会发展的巨大引擎。在全新的通用人工智能时代，人工智能的应用范围发生了质的改变，将使能百模千态、赋能千行万业，实现各行各业的智能化转型，加速驱动人类社会迈向智能世界。

特别值得一提的是，ChatGPT是人工智能发展史上的一次革命性突破，跨越了从“弱”人工智能到“强”人工智能的拐点。周济强调：“新一代人工智能具备学习能力、生成知识以及更好地运用知识的能力，实现了质的飞跃。”新一代人工智能为人类提供了认识复杂系统的新思维，提供了改造自然和社会的新技术。新一代人工智能呈现出深度学习、跨界融合、人机协同、群体智能等新特征。大数据智能、跨媒体智能、人机混合增强智能、群体智能和自主智能装备正在成为发展的重点。

新一代智能制造成为引擎

新一代人工智能技术与先进制造技术的深度融合，催生了新一代智能制造技术。新一代智能制造技术是智能制造的最高范式，本质上是“人工智能+互联网+数字化制造”，成为第四次工业革命的核心驱动力，是实现制造业创新发展的主要技术路径，是制造业高质量发展的核心驱动力。

新一代人工智能的技术突破和应用推广催生了新一代智能制造。周济指出，新一代人工智能技术进一步提升了制造业的数字化、网络化、智能化水平，从根本上提高了工业知识产生和利用的效率，极大地解放了人的体力和脑力。在此基础上，制造业创新的速度大大加快，应用的范围大大拓宽，从而迈入发展的全新阶段。

周济指出，智能制造是一个大概念，包含了数字化制造、网络化制造和新一代智能制造三种基本范式；智能制造还是一个大系统，让产品、生产、服务等制造全生命周期的各个环节，在工业互联网和智能云平台的支持下，交融成为智能集成制造系统。新一代智能制造的突破和广泛应用，将推动形成第四次工业革命的高潮，重塑制造业的技术体系、生产模式、产业形态，引领真正意义上的“工业4.0”革命。

“从现在到2035年，是中国制造业实现由大到强的关键时期，也是制造业发展质量变革、效率变革、动力变革的关键时期。”周济指出，从现在到2035年，我国智能制造发展总体将分成两个阶段来实现：第一个阶段实施数字化转型，深入推进“制造业数字化转型重大行动”。到2027年，规上企业基本实现数字化转型，数字化制造在全国工业企业基本普及；新一代智能制造技术的科研和攻关取得突破性进展，试点和示范取得显著成效。第二个阶段推进智能化升级，深入推进“制造业智能化升级重大行动”。到2035年，规上企业基本实现智能化升级，数字化、网络化、智能化制造在全国工业企业基本普及，我国智能制造技术和应用水平居世界前列，中国制造业智能升级走在世界前列。

明珞装备打造智能制造体系——像搭积木一样组装生产线

来源：经济日报

打造非标智能制造装备柔性装配线，搭建汽车生产线工业大数据智能分析与诊断平台……广州明珞装备股份有限公司（以下简称“明珞装备”）持续推动数字化转型及智能装备改造升级，逐步实现数字化工厂虚拟制造与工业物联网大数据应用落地，成长为国家级专精特新“小巨人”企业。

“我们的目标是以数字制造理念促进制造业向高端制造转型升级，通过节约能源、减少投入、提高效率，实现制造企业可持续发展。”明珞装备董事长兼首席执行官姚维兵告诉记者，近年来，公司聚焦主业，加强自主创新，打造智能制造标准化体系和工业互联网平台，为工业领域提供智能制造解决方案，业务已覆盖十几个国家。

西门子（中国）有限公司数字化工业集团是明珞装备的合作方，该公司汽车行业管理部副总经理夏纬说，西门子与明珞装备开展战略合作后，应用智能制造技术在海外打造了多个“灯塔工厂”，达到降本增效的目标。

以产品化和标准化为基础，明珞装备依托数字化技术手段和信息化管理体系推动生产方式变革，实现柔性智能生产。在明珞装备设计的生产车间中，整条生产线被视为一个精细的层级系统。生产线可分解为若干工位，每个工位再细分成多个系统，每个系统由若干设备构成，设备又由多种元器件组成。“公司为生产线的每一个环节都建立了明确的标准，无论客户需要何种规格的部件或者何种功能，都能像搭积木一样快速组装。”明珞装备执行总裁雷鸣说，通过搭积木的方式组装生产线，可以在原有生产线上随时增减模块以适应新的生产要求，不仅减少了重新设计生产线的成本，也大幅度提高了制造厂商的效率。比如，通过明珞装备打造的自动化生产线，生产一辆汽车车身最快只需42秒，并且可以生产不同车型，一般1年至2年的汽车生产线建设周期可压缩至4个半月。

明珞装备深知，科技创新是发展的关键驱动力。在不断完善智能制造体系的基础上，公司自主研发出工业物联网平台MISP，为智能制造生产线构建全生命周期的服务管理。该平台通过建立数据分析模型，在数字化虚拟设计阶段对工艺节拍进行验证，对实际生产线进行数据分析，针对不同阶段优化设计方案，实现运维、工艺、质量等高效管理。目前，该平台已连接全球范围内的200多条智能产线、4万台设备，通过实时监控和诊断分析，大幅减少传统制造企业的投资浪费、降低综合制造成本，累计为客户创造价值超百亿元。

针对一些中小企业生产流程碎片化、生产数据不畅通等痛点，明珞装备还研发了“非标管家”“图纸云”等管理工具，帮助中小企业实现产能数据上云，降低了中小企业生产成本。

新技术、新成果的研发应用，彰显着明珞装备创新发展的活力。通过提供积木式智能生产线、模块化智能产品、工业互联网大数据服务等解决方案，明珞装备帮助客户平均降低设备投资及制造费用约20%。截至今年6月底，明珞装备拥有自主知识产权1000多项。

“关键技术要牢牢掌握在自己手中。公司将继续研发数字制造技术和工业互联网技术，以自动化、标准化、精益化、柔性化、数字化、智能化和绿色化发展理念，帮助传统制造业实现高质量发展。”姚维兵告诉记者。 （经济日报记者 张建军）

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