“5G+工业互联网”成果发布“智能制造”标杆案例都有谁？

工信部新闻宣传中心副主任赵荣贵发布《2022年度中国5G+工业互联网舆情研究报告》。封面新闻记者邵萌 摄影

封面新闻记者 邵萌 武汉报道

11月21日，2022中国5G+工业互联网大会成果发布会在湖北武汉举行。封面新闻记者注意到，会上发布了系列研究报告，推介了一批典型实践案例，展示了多项创新发展成果。

据介绍，“5G+工业互联网”应用已覆盖电子设备制造、装备制造、钢铁、采矿、电力、石化化工、建材、港口、纺织、家电10大重点行业，形成20大典型应用场景，全国“5G+工业互联网”项目超过4000个，覆盖41个国民经济大类。

谈及下一步如何推动“5G+工业互联网”发展，工信部信息通信管理局一级巡视员王鹏表示，要做好三方面工作：一是加强关键核心技术自主创新，把产业基础夯得更实；二是发挥产业各方协同作用，把产业生态拓得更宽；三是加大信息技术赋能千行百业力度，把产业应用做得更深。

2022中国5G+工业互联网大会成果发布会现场。主办方供图

会上发布了《2022年度中国5G+工业互联网舆情研究报告》（简称《报告》）。工信部新闻宣传中心副主任赵荣贵介绍，《报告》采用“定性+定量”相结合的方法，系统梳理了2021年11月以来“5G+工业互联网”行业发展的舆情传播情况，推出了全国省区市和我国企业“5G+工业互联网”发展综合传播力指数榜单，并就热点议题、舆论评价、舆情传播特点等进行了解读，为有关单位、企业深刻认识产业舆情传播态势，提升风险研判能力，提供了决策参考。

近年来，我国“5G+工业互联网”融合创新发展水平持续提升，涌现出众多极具前瞻性与代表性的创新成果。本次成果发布聚焦5G全连接工厂、智能制造、节能减碳、网络技术相关领域，并公布了7个可借鉴、可推广的典型应用。

聚焦5G全连接工厂，发布2个典型应用标杆案例。“浪潮苏州5G全连接工厂项目”解决了工厂的网络延迟、生产效率低、成品合格率低、数据安全等业务痛点，实现产品质量提升20%、运营成本降低10%、企业产能提升15%的成效。格创东智助力武汉华星打造全球领先的5G全连接工厂，将对我国晶圆制造、半导体显示制造、光伏制造等泛半导体行业开展5G全连接工厂建设和探索起到重要示范效应。

聚焦智能制造，发布2个典型应用标杆案例。新华三5G未来工厂以5G网络为基础，通过3D可视化系统、以园区智能运营为重点，构建集监控、预警、诊断、分析一体化的3D可视化平台，向着“智慧”园区目标不断前进。新华粤5G+智慧工业应用建设项目借助工业化、数字化手段打造“四全”智能工厂，将新一代信息技术与石化生产的过程深度融合，形成以数字化为根本、以标准化为基础、以数据和模型为核心要素、以集中集成为重点、以效益为目标的流程型制造模式。

聚焦节能减碳，发布2个典型应用标杆案例。杭州泛亚运“源网荷储”能源互联示范区有效解决了电力行业痛点需求，持续推动能耗双控举措有效落地，持续助力保障全社会用电需求，为5G商用、绿色能源等产品与技术落地作出示范引领。“基于5G工控专网的武钢无人化应用”项目采用“双频组网+控制链路冗余”技术，进一步推动车间IT、CT和OT的融合，最终实现无人天车业务在硅钢、热轧、冷轧多个生产车间的规模落地。

聚焦网络技术，发布1份研究报告。阿里达摩院XG实验室发布的《云原生的5G网络关键技术研究进展》，剖析了当下云原生5G技术的发展痛点，以技术研究与生产实践为基础，从“虚拟化技术搭建支持5G网络基础设施”和“微服务构建5G网络服务”两方面展示了5G与云计算技术协同融合发展的方向。

2022中国5G+工业互联网大会由工信部、湖北省人民政府主办，以“数融万物 智创未来”为主题，展示了我国“5G+工业互联网”融合发展最新成果。

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速看！中国智能制造最新案例来了

9月22日，由e-works数字化企业网主办的“2023电子高科技行业智能制造论坛”在深圳成功举办。 本次论坛围绕“电子高科技行业的智能制造、精益生产、柔性制造”等内容展开，深入研讨面对当下诸多挑战，我国电子高科技行业的转型升级之路。

国家智能制造专家委员会委员 e-works CEO 黄培博士与格力电器、华星、传音、大疆创新等多位智能制造领域知名专家齐聚论坛，共同探讨智能制造发展现状，分享智能制造实践的最新案例，并为智能制造未来发展方向给出了深刻的洞见和展望。

联想助力智造转型提速

应大会邀请，联想智能制造服务交付高级总监陈蔚在论坛上，以《联想助力制造业智能化转型》为题作了精彩演讲，分享了联想基于新IT技术架构构建全栈智能，助力制造业智能化转型的经验。#联想全栈智能#

陈蔚在演讲中指出，制造业智能化转型的实质，是新科技技术链与企业价值链的融合与重构。制造业从数字化迈向智能化的途径，可以概括为算法场景化，数据资产化和算力现代化。在大模型迭代速度不断加快的今天，制造业出现了算力技术融合交汇，不断以场景化的方式帮助企业的各个业务部门解决痛点，以高性能计算、边缘计算、加速计算（AI）和云计算为核心的新型算力基础设施，正成为企业智能化转型的根基和坚实底座。

面对各种市场及运营挑战，联想打造了全场景智能制造方案，通过联想智能制造控制塔（MCT）、智能排产（APS）和绿色ESG（LeGreen）等工具，打造数字化、高效、灵活、智能及绿色的制造体系，实现智能决策、卓越品质、精准交货、产品定制及透明可视。#联想方案服务#

联想集团提前预判到了智能化时代的到来，前瞻性地布局‘端-边-云-网-智’新IT架构，推动自身智能化转型。历经6年转型积淀，联想已完成基于“端-边-云-网-智”新IT架构的全栈智能布局，这一布局包括：AI内嵌的智能终端、AI导向的基础设施和AI原生的服务及方案。

经过39年的深耕，联想依托AI、物联网等技术能力，全方位赋能制造企业实现智能化转型。联想的智能化转型实践，正是制造业“信息化、数字化、智能化”转型全周期范本，通过多年来对内对外最佳实践的打磨，能提供更容易落地的业务转型框架，并提供咨询和交付一体化的解决方案和服务，帮助制造业同行加快转型。

在演讲环节结束后的圆桌论坛上，陈蔚也受邀与现场嘉宾深入研讨面对当下诸多挑战，我国电子高科技行业的转型升级之路，并积极解答了现场观众的提问！

以实赋实 引领湾区制造变革

在本次大会上通过展位布展，全面分享和展示了智能制造解决方案和服务的实践经验，吸引众多观众交流体验！

自2020年起，联想全面启动智慧中国行系列活动，迄今足迹已经遍布全国数百个重要城市。2023年，联想智慧中国行将持续通过展示智能化技术与新IT能力，为实体经济的智能化不断赋能升级。

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