大宗醇酸非粮合成生物制造企业「武汉睿嘉康」获数千万元融资 36氪首发

36氪获悉，合成生物制造企业「武汉睿嘉康」近日完成数千万元A轮及A+轮融资，A轮由凯风创投领投，华恒生物跟投；A+轮由鼎晖VGC、首义科创母基金共同领投。本轮融资主要用于纤维素乙醇千吨级中试验证及纤维素乳酸菌株开发等。棕榈资本担任财务顾问。

武汉睿嘉康（武汉睿嘉康生物科技有限公司）成立于2021年，由湖北大学“省部共建生物催化与酶工程国家重点实验室”副主任、生命科学学院博士生导师杨世辉教授团队创建。武汉睿嘉康专注于绿色合成生物制造领域，主要通过系统与合成生物学技术，突破非模式工业菌株认知少、工具缺、改造难的痛点，构建以玉米芯废渣和秸秆等非粮原料通过厌氧发酵生产大宗醇酸平台化合物的高产稳产工业菌株，实现生物基燃料与生物基材料及其前体的工业化生产。

睿嘉康拥有丰富的生物元件、领先的工业底盘、及具有自主知识产权的高效基因组编辑技术，布局具有万亿市场规模的生物燃料及生物材料赛道，服务可再生能源及生物材料绿色生物制造的需求。公司研发人员硕博占比超过80%，先后获得“湖北省第八批国家级科技型中小企业”“湖北省创新型中小企业”“工信部生物制造领域新锐企业”等荣誉。

杨世辉教授自2007年生物能源兴起时就一直研究乙醇生产工业菌株运动发酵单胞菌，见证了生物能源的潮起潮落。2015年杜邦建成的年产8.3万吨纤维素乙醇工厂的生产菌株就是基于同源重组得到的木糖利用运动发酵单胞菌重组菌株，验证了这一非模式微生物的工业生产能力。非粮原料量产燃料乙醇与生物基材料等大宗产品，在当今碳中和目标背景下更符合市场和政策的双重需求，是行业发展的趋势。而理性设计重编程高效利用水解液脏糖的高产稳产工业菌株是解决当前非粮大宗醇酸生物基燃料与材料生产经济性的核心，这是因为以合成生物技术开发非粮原料，生产醇酸类产品，难点在于缺乏高效利用“脏糖”水解液的高产稳产菌株。

区别于常用的工业菌株，运动发酵单胞菌有多种大规模工业生产优势：作为兼性厌氧菌，无需好氧菌发酵需要的通氧及严格厌氧菌发酵所需的精密控制设备，工艺简单，工艺放大容易，固定资产投入低；菌株耐受酸性pH，可直接利用酸性酶解液发酵，无需灭菌及调节pH，避免了pH调节所需的化学试剂及随之而来的原料成本；菌株基因组小，代谢通路简单，99%的糖能够转化为乙醇，几乎无副产物，乙醇得率高，分离纯化成本降低；同时运动发酵单胞菌为多倍体工业菌株，无噬菌体污染风险，基因组及生产性状稳定，适合大规模长期发酵。

武汉睿嘉康致力于拓展多元原料生产系列C2-C5大宗醇酸平台化合物，开发了“1NNN”的技术平台，即1 个底盘、N种菌株、N 种原料、N 个产品。持续开发具有自主知识产权的生物元件、代谢模块、及基因组连续编辑工具等技术体系，拥有授权发明专利24项，其中包括2项美国授权发明专利和22项中国授权发明专利。基于上述技术平台已成功开发了利用多元化非粮原料生产多样化大宗醇酸产品的高产稳产工业菌株，实现了纤维素乙醇的千吨级中试验证及D-乳酸高产菌株的构建及百吨级中试测试，后续将推进高性能乳酸产业化生产。

《“十四五”生物经济发展规划》中明确强调，将生物制造作为生物经济战略性新兴产业发展的方向。与化学合成相比，生物合成能够降低能耗、物耗及环境污染；但以粮食为原料的生物制造面临着产量有限、价格波动大等一系列挑战。为此，2023 年工业和信息化部等六部门联合印发《加快非粮生物基材料创新发展三年行动方案》，强调加强粮食监管，加大力度推动非粮原料应用。因此，当下以非粮原料生产大宗平台化合物的合成生物企业，越来越受到政府、资本方和产业界的广泛关注和支持。

投资人观点

首义科创母基金表示： 武汉睿嘉康凭借对非模式工业菌株运动发酵单胞菌的科研积累，突破了非粮生物质原料“脏糖”利用难的困境，解决了非粮原料复杂成分中弱酸、糠醛及酚醛类抑制物限制常用工业菌株生长和发酵的行业痛点，并成功设计构建生产生物基燃料乙醇、异丁醇、乳酸等产品的重组菌株。武汉睿嘉康是首义科创母基金与湖北大学“省部共建生物催化与酶工程国家重点实验室”合作的首个项目，也是结合武昌区数字科技产业优势，开拓数字合成生物制造的重要布局。期待武汉睿嘉康未来可进一步高效利用多种非粮原料，开发出更多高附加值产物，成为这一领域的领军企业。

鼎晖VGC表示： 燃料乙醇市场规模巨大，用粮食生产燃料乙醇面临着上游粮食原料短缺、生产成本居高不下的行业痛点。武汉睿嘉康团队在运动发酵单胞菌技术和产业化方面具有一定优势，是打通运动发酵单胞菌改造平台技术的资深团队，拥有深厚的技术积累和行业资源。同时，基于该技术平台公司，有望实现多种醇酸类大宗化学品的高效、低成本生产。我们坚定看好公司在运动发酵单胞菌制造大宗醇酸领域的快速发展，并期待公司的技术能够广泛应用并助力乡村振兴、环境保护、能源与粮食安全及“碳中和”目标的实现。

凯风创投表示： 武汉睿嘉康团队基于在行业多年的深厚积累形成了独特的技术优势，挖掘出巨大的商业潜力，并凭借稳定的供应渠道优势快速进入产业化阶段，迈出非粮生物制造大宗醇酸产品的第一步。凯风创投一直紧密跟随国家ESG及“双碳”相关宏观政策目标，积极投身于绿色和影响力投资的实践中，将与公司携手并进，共同见证非粮生物经济时代的到来。

武汉两企业上榜国家级“智能制造示范工厂”名单

长江日报大武汉客户端12月8日讯（记者李佳） 12月8日，工信部、国家发改委等多部门开展的2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单公示期结束，5家在汉企业上榜入围揭榜单位或优秀场景公示名单，较上一年度有所上升。

其中，武昌船舶重工集团有限公司高端船舶智能制造示范工厂和烽火通信科技股份有限公司信息通信设备智能制造示范工厂入围2022年度智能制造示范工厂揭榜单位公示名单，武汉裕大华纺织有限公司、健民药业集团股份有限公司和武汉动力电池再生技术有限公司入围2022年度智能制造优秀场景公示名单。

值得注意的是，三家百年企业通过智能制造重获新生。如百年船厂武昌船舶重工集团有限公司曾推出国内首条船舶工业智能无人生产线。据悉，采用激光视觉系统，打通组对焊接系统全流程，将现有生产线产能提高15%，实现无人全自动化直管柔性制造。在武昌船舶重工有限责任公司新改造的智能制造工厂，53台（套）设备互通互联，一个中央后台全流程管控，物料管理、生产加工、质量管控等环节全部实现信息化管理。

再如入围智能制造优秀场景的裕大华“人机协同制造”场景，依托于该企业国内自主研发的智能纺纱、智能物流、智能仓储等系统，工作人员通过远程控制，便可监控到具体连接的织机，织机是否正常运转，在细纱机台旁的LED小屏，工人则可以通过这里的报错信息准确快速找到断线的纱管，实现“纺纱可视化”。

再如健民药业集团股份有限公司示范的“生产计划优化”场景中，健民集团叶开泰智能制造基地内，新前处理的炮制联动线、提取自控、密集库及立体库已全面投入使用。

据了解，国家级智能制造优秀场景是自2021年开始，为落实国家智能制造“十四五”规划，工信部等四部委联合组织的智能制造试点示范行动。通过遴选智能制造优秀场景，以“揭榜挂帅”方式推进示范工厂建设，构建“点线面”结合的试点示范体系，加速新技术、新装备、新模式推广应用。

上一年度，在汉企业入选国家智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景的有武汉钢铁有限公司薄板坯连铸连轧智能制造示范工厂、武汉华星光电技术有限公司半导体显示器件智能制造示范工厂，及武汉生物制品研究所有限责任公司“精准作业派工”“人机协同作业”场景、烽火通信科技股份有限公司“离散型工艺数字化设计”场景。

【编辑：赵可】

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