长虹模塑智能注塑工厂构建MES系统 实时采集数据可实现产品追溯

封面新闻记者 周洪攀

2019年，长虹模塑智能注塑工厂投产，相关人员及设备开始逐步搬迁，此次搬迁不仅是地理位置的改变，还是一次重大的产业升级--公司通过注塑智能装备集成应用，注塑信息系统集成应用，以及对数据挖掘分析，进行智能工厂的建设，从而打通企业整体运营“信息孤岛”。

智能化无人化注塑工厂

7月12日上午，长虹模塑操作工张文正在对产品进行检测、装箱，他当天的工作主要是生产空调防尘网。“注塑机只需要30余秒，就能把原材料变为成品。”张文说，这与以前相比，不但节省了人力，还让生产环节实现自动化。

操作工张文

据张文回忆，传统注塑生产时，需要一个工人在注塑机旁加原材料，另一个工人操作注塑机。生产完成后，再将零部件拉往后处理车间进行后续的加工处理。“劳神费力不说，而且车间环境闷热、嘈杂，还要忍受粉尘。”

集中供料

智能化无人化注塑工厂

工厂搬迁后进行了产业升级，集中供料系统自动把原材料输送到注塑机边，机械手开始运转进行取放件，皮带线连接把每台注塑生产的零件传输到集中处理间，完成集中处理加工后，装车、扫码、入库。通过构建MES生产制造执行管理系统，实现从原材料投入到产品出库的整个生产流程自动化、数字化、智能化。“订单下达、进度管控、生产过程以及成品出入库，都能通过这一管理系统实现。只需扫码，就可实现产品追溯，了解产品更多信息。”长虹模塑工程技术部靳卫卫说。

管理系统

据介绍，长虹模塑智能注塑工厂有10个生产车间，370台注塑机。“按照以前现场采集信息，时间长、工作量大。”靳卫卫说，一旦遇到设备异常，还要停工等待修理。使用了MES系统后，每台注塑机的设备运行情况都会及时汇总到监控中心。“系统每两小时还会自动生成产品巡检单，提醒检验人员及时进行检查。”

现场数据采集

据悉，注塑智能工厂模式不仅应用在绵阳本部长虹三大园区，还辐射到合肥、中山等地，复制建有相应的注塑生产车间。除为电视、空调生产塑料配件外，还开展箱包生产等业务，成功开拓新秀丽、JULY、旅选、途加、pidan等新客户。伴随着业务领域的逐步扩大，拥抱“智造”成为长虹模塑必然的选择。

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数智化赋能，中山这个专精特新“小巨人”发展再提速

位于中山市翠亨新区（南朗街道）的中山市宝利金电子有限公司（下称“宝利金公司”）的生产车间内，工人们正紧张作业，为生产订单忙碌着。车间内，自动化设备也在飞速运作，形成了“人机共舞”的生产场景。

宝利金公司业务总经理林俊容表示，抓住中山制造业数字化智能化改造的机遇，宝利金电子加大投入，深入开展数智化升级。今年以来，公司已投入超过1500万元开展自动化改造，生产效率和产品品质得到有效提升。

宝利金公司生产车间。

行业冠军晋升国家专精特新“小巨人”

在宝利金公司的展示厅里，各类智能排插琳琅满目。林俊容介绍说，这些产品都可通过手机APP控制。林俊容是宝利金公司的“技术担当”，曾参与行业国际标准修改制订，参与起草国家行业标准。他和团队正加快推动企业向物联网领域进军。

宝利金公司成立于2001年5月，拥有20多年的电源研发、生产、销售经验，是国内一流电源制造商。公司通过了ISO9001和ISO14000认证，公司运作采用ERP、PLM、MES等智能制造系统，产品取得CCC、UL、GS、PSE、EMC、FCC等多个国家的安规认证和电磁兼容认证，符合能源之星六级、欧洲ERP能效标准。产品远销世界各地，主要客户是美的、格力、小米、科沃斯、步步高、安克、绿联等世界五百强和行业领军企业。

今年，工业和信息化部完成了第五批专精特新“小巨人”企业培育企业名单公布，宝利金公司入选。专精特新企业是指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特色的中小企业，而“小巨人”则是其中的佼佼者。入选名单，是对宝利金公司科创实力的认可。截至目前，宝利金公司获评3项国家发明专利、7项软件著作权、13项实用新型专利和12项外观专利。

竞速数智化，以更优效率和质量加速上市

宝利金公司客户遍布全球，客户群中，既有世界500强，也有不少是上市公司。随着业务开展，宝利金公司快速壮大，生产升级势在必行。

生产技术升级是宝利金公司的战略之举。林俊容表示，为提升企业科创能力和产品质量，公司近年来的科研投入达数千万元。此外，公司还与电子科技大学中山学院共建了“电源技术联合研发实验室”，开展技术研发，实现产学研融合。

此外，宝利金也在生产线数字化智能化改造上发力，投入资金，加快生产效能和产品质量提升。比如，在产品检测线环节，宝利金公司引进了可视化检测系统。该系统的引入，改变了过去依靠人工带来质量不稳定问题，可保障产品品质的一致性。

数字化智能化改造也为宝利金公司带来了实实在在的成效。据统计，在数字化智能化改造工作的带动下，今年以来，宝利金生产效率提高了15%，销售额则提升了超过10%。

宝利金公司总经理吴忠斌，今年宝利金继续加大技改力度，并成立了信息化部门，进一步精准推动生产技改。

据了解，宝利金公司正积极推动企业上市工作。在良好的发展预期下，宝利金正抓住中山“工改”契机实施增资扩产项目。公司将规划建设面积超过8万平方米的新产业园区，打造智慧工厂，为企业研发生产销售提供新空间。

南方+记者 雷海泉

【作者】 雷海泉

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端

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